Gıda / Süt İşleme Endüstrisi için STM A249 A269 A270 304 304L 316 316L Paslanmaz Çelik Boru Boru
Şartname Kapsamı :
Bu spesifikasyon, genel tüp ve gıda / süt işleme endüstrisi (FQ) için geçerlidir.
Eşdeğer standartlar:
AS1528.1 - Gıda Endüstrisi için Borular
ASTM A249 & A269 - Kazan, ısı eşanjörü ve kondenser boruları
ASTM A270 - Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik ve Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Sıhhi Boru
ASTM A554 - Genel ve Mimari Uygulama
JIS G3447 - Paslanmaz çelik sıhhi tesisat boruları
JIS G3463 - Paslanmaz çelik kazan ve eşanjör boruları.
Mevcut boyutlar :
Tüp boyutları 6,35 mm ila 203,2 mm dış çap aralığındadır.
Malzeme Sınıfları :
304, 304L,316, 316L Paslanmaz Çelik
imalat:
İlave metal ilavesi olmadan otomatik tig kaynağı
Isı tedavisi :
Borunun tavlandığı ASTM A269 ve A249 Standartları dışında boru kaynak sonrası ısıl işlem görmez
Malzeme Testleri
| notlar | TP 304 | TP 304L | TP 316 | TP 316L |
| Cmaks | 0.07 | 0.03 | 0.08 | 0.03 |
| Mn maks | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| P maks | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| S maks | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Si maks | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| cr | 17.5 -- 19.5 | 17.5 -- 19.5 | 16 -- 18 | 16 -- 18 |
| Ni | 8 -- 10.5 | 8 -- 12 | 10 -- 14 | 10 -- 14 |
| N maks | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| ay | -- | -- | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Mekanik Testler
ASTM A249'a göre yapılan ve aksi özellikle talep edilen boru hariç Akma gerilimi, Çekme testleri ve Sertlik Mn - Manganez testleri ASTM A240 / 480'e göre üretilmiş rulodan yapılır.
Verim Gerilmesi (Bobin)
| TP 304 & TP 316 | 205 MPa dk |
| TP 316L & TP304L | 170 MPa dk |
Çekme Gerilmesi (Bobin)
| TP 304 & TP 316 | 515 MPa dk |
| TP 316L & TP 304L | 485 MPa dk |
Uzama (Bobin)
%40 Minimum (50mm test parçası)
Sertlik testleri (Bobin)
| TP 304 & TP 304L | 92 HRB / 202 HB30 maks. |
| TP 316 & TP 316L | 95 HRB / 217 HB30 maks. |
Tüp Kaynak Bütünlük Testleri
Ters Bükülme Testi :
Malzeme kalınlığının 2 katına düzleştirin.
Parlama / Koni Testi :
Minimum 1,21 boru çapı (60 derece dahil açı).
Flanş Testi :
Minimum 1.10-1.15 boru çapı.
Girdap Akımı Testi :
Tüm boru çapları çevrim içi girdap akımı testine tabi tutulur.
Boru Boyutsal Toleransları
Dış çap (OD)
| O/D ≤ 31,8 µm | ± 0,13 µm |
| 31,8 < O/D ≤ 76,2 µm | ± 0,25 mikron |
| 101,6 < O/D ≤ 127,0µm | ± 0,38 mikron |
| 152,4 < O/D ≤ 203,2µm | ± 0,76 µm |
ovallik:
Herhangi bir kesitte maksimum ve minimum çaplar arasındaki fark, yukarıdaki gibi maksimum ve minimum boyutlarda olacaktır.
Kalınlık toleransı :
±0,10 mm'ye kadar (AS 1528:1)
Kaynak Parçası :
Borunun kaynak dikişi, duvar kalınlığının %110'una kadar kontrol edilen soğuk çalışma olmadan
Doğruluk:
Maksimum 1,0 mm / metre
Uzunluk toleransı:
Standart uzunluk 6 metre -0 /+35 mm Anlaşmaya göre kesin uzunluktaki işler (+/- 1 mm)
Bitiş Bitiş Bitiş :
203.2 boyutlarında her iki uçta çapak alındı
Dahili bitir:
Çapı 31,8 mm'ye eşit veya daha büyük olan borular içten soğuk işlenir (boru yüzeyine iç kaynakla işlenir).Çapı 31,8 mm'den küçük olan borular kaynaklı durumda ve iç kaynak yüksekliği minimum yüksekliğe kadar kontrol ediliyor.
Harici bitir:
Aşağıdaki şekilde mevcuttur:
Kaynaklanmış durumda (dış kaynak parçası çıkarılmış).
Şekillendirme, düzeltme ve kaynak cilası çapraz tarama işaretine sahip olabilir.
320 Grit'e eşdeğer Standart Parlatılmış - tipik Ra = 0,5µm ila 0,8 µm
Küçük form işaretleri görülebilir..
Dokümantasyon ve Paketleme
Ambalajlama :
Cilalı Tüp, forklift plakası için çelik çemberli takozlar ve kontrplak ile bir demet halinde ayrı ayrı plastik manşonludur.
izlenebilirlik :
Hammaddeden bitmiş tüpe kadar kontrollü parti izlenebilirliği.İzlenebilirlik amacıyla tüp, mürekkep püskürtmeli olarak işaretlenir veya boyutları, parti ve iz numaralarını tanımlayan etiketle iliştirilir.
Test sertifikası :
Hammadde test sertifikaları istek üzerine mevcuttur.ASTM A249/A269 kapsamında gönderilen tüp için Bitmiş Tüp Test Sertifikası verilir.
