Soğuk Bükme Rulo Şekillendirilmiş Paslanmaz Çelik Profil Kaynaklı Boru / Tüp
Ürün Açıklaması
JIS Standart Soğuk Bükme Rulo Şekillendirilmiş paslanmaz çelik profil
Paketleme
Paketleme Detayı: Standart ihracat ambalajı veya müşterinin talebine göre
Teslimat Detayı: Kesin süre sipariş miktarına göre belirlenir.
Özellikler
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru/Tüp
1. Dış Çap: 8mm-101.6mm
2. Kalınlık: 0,3 mm-2,0 mm
3. Uzunluk: Müşteri gereksinimlerine göre.
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru/Tüp
1. Standart: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Çelik Sınıfı:
200 serisi: 201, 202
300 serisi: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
400 serisi: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
900 serisi: 904L
Dubleks çelik: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Diğer: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Kr13, 3Kr12, 3K13.
3. OD aralığı: 8mm-101.6mm
4. Duvar kalınlığı aralığı: 0,3 mm-2,0 mm
5. Uzunluk: Talep olarak
6. Yüzey cilası: Asitleme, tavlama, manuel Cila ve mekanik Cila, ayna Cilası
7. Üretim teknolojisi: Soğuk haddelenmiş, soğuk çekilmiş
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Uygulamaları:
1) Gıda üretim ekipmanı, özellikle bira mayalama, süt işleme ve şarap yapımı;
2) Mutfak tezgahları, eviyeler, oluklar, ekipman ve cihazlar;
3) Mimari paneller, korkuluklar ve süslemeler;
4) Nakliye dahil olmak üzere kimyasal kaplar;
5) Isı Değiştiriciler;
6) Madencilik, taş ocakçılığı ve su filtrasyonu için dokuma veya kaynaklı elekler;
7) Dişli bağlantı elemanları;
8) Bahar
Paslanmaz Çelik Boru Üretim Süreci:
Proses, ithal ve test edilmiş birinci kalite paslanmaz çelik şeritlerden boru haddesinde kaynaklı ana borunun oluşturulmasıyla başlar.Üstün kaynak kalitesi ve %100 Füzyon için en yeni TIG çok elektrotlu kaynak tekniği kullanılır, argon temizlemeli, İlave metal eklenmez.
Bu ana tüpler, sürekli tavlama fırınında 1060 D. 1100 D.C'de çözelti tavına tabi tutulur, ardından krom karbür çökelmesini önlemek için hemen söndürme yapılır.
Ana yumrunun tavlanması şunları sağlar:
A) Boru şekillendirme ve soğuk çekme sırasında oluşan stresin giderilmesi:
B) Soğuk çekme için yeterli süneklik ve yumuşaklık:
C) Kaynak bölgesinin östenitik yapıya dönüşmesi,
D) Metalik tanelerin orijinal forma yeniden kristalleştirilmesi ve böylece korozyon direncinin arttırılması.
Tavlama sırasında boruların yüzeyinde pullar oluşur.Bunları uzaklaştırmak için tüpler nitrik asit, sülfürik asit ve hidroflorik asitten oluşan sıcak asitleme solüsyonuna daldırılarak asitlenir.
Tüpler daha sonra uygun yağlayıcı ile kaplanır ve ardından bir çekme tezgahı üzerinde soğuk çekilir:
1) Metalürjik yapıyı değiştirmek ve özellikleri ana malzemeye geri yüklemek için:
2) Daha yakın boyutsal toleranslara sahip bir tüp elde etmek için:
3) Daha yakın boyutsal toleranslara sahip bir tüp elde etmek için:
4) Daha küçük boyutta ve et kalınlığında boru üretmek.
5) Kaynak kısmının tane yapısını ana malzemeninkiyle yeniden yönlendirmek ve
6) İç boncuğu çıkarmak/küçültmek için.
Çizimi, tüm tüpün özelliklerini ana malzemeninkine geri döndürmek için müteakip tavlama ve dekapaj takip eder.Tüpler daha sonra ekstra korozyon direnci sağlamak için pasifleştirilir.Bundan sonra her tüp, malzeme sınıfı, boyutu ve üretim standardı ile elektriksel olarak işaretlenir.
Kimyasal bileşim
| Seviye | Kimyasal bileşim | |||||||
| C | cr | Ni | Mn | P | S | ay | Si | |
| 304 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1.00 |
| 304L | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1.00 |
| 309S | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1.00 |
| 310S | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1.00 |
| 316L | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 |
| 317 litre | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 |
| 321 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1.00 |
| 316 Ti | ≤0,08 | 16.00-19.00 | 11.00~14.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | 1.80-2.50 | ≤1.00 |
| 3cr12 | ≤0,12 | 12.00-14.00 | 4.00-6.00 | ≤2.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1.00 |
| 430 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | ≤1 |
| 446 | 0,007 | 25.7 | - | 0.2 | 0,012 | 0,007 | 0.8 | - |
| 904L | 2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-28.00 | 1.00 | 0,035 | - | 4.00-5.00 | 0,045 |
