Gıda / Süt İşleme Endüstrisi için STM A249 A269 A270 304 304L 316 316L Paslanmaz Çelik Boru Boru
Şartname Kapsamı :
Bu spesifikasyon, genel tüp ve gıda / süt işleme endüstrisi (FQ) için geçerlidir.
Eşdeğer standartlar:
AS1528.1 - Gıda Endüstrisi için Tüpler
ASTM A249 & A269 - Kazan, ısı eşanjörü ve kondenser boruları
ASTM A270 - Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik ve Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Sıhhi Boru
ASTM A554 - Genel ve Mimari Uygulama
JIS G3447 - Paslanmaz çelik sıhhi tesisat boruları
JIS G3463 - Paslanmaz çelik kazan ve eşanjör boruları.
Mevcut boyutlar :
Tüp boyutları 6,35 mm ila 203,2 mm dış çap arasında değişir.
Malzeme Dereceleri :
304, 304L,316, 316L Paslanmaz Çelik
üretim:
Dolgu metali ilavesi olmadan otomatik tig kaynağı
Isı tedavisi :
Borunun tavlandığı ASTM A269 & A249 Standartları dışında boru kaynak sonrası ısıl işleme tabi tutulmaz
Malzeme Testleri
| notlar | TP304 | TP 304L | TP 316 | TP 316L |
| C maks | 0.07 | 0.03 | 0.08 | 0.03 |
| Mn maks | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| P maks | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| S maks | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| en fazla | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| cr | 17.5 -- 19.5 | 17.5 -- 19.5 | 16 -- 18 | 16 -- 18 |
| Ni | 8 -- 10.5 | 8 -- 12 | 10 -- 14 | 10 -- 14 |
| N maks | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| ay | -- | -- | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Mekanik Testler
ASTM A249'a göre yapılmış ve aksi takdirde özel olarak talep edilen tüp hariç Akma gerilimi, Çekme testleri ve Sertlik Mn - Manganez testleri, ASTM A240 / 480'e göre üretilmiş bobinden yapılmıştır.
Akma Gerilimi (Bobin)
| TP 304 & TP 316 | 205 MPa dk. |
| TP 316L ve TP304L | 170 MPa dk |
Çekme Gerilimi (Bobin)
| TP 304 & TP 316 | 515 MPa dk. |
| TP 316L & TP 304L | 485 MPa dk |
Uzama (Bobin)
%40 Minimum (50mm test parçası)
Sertlik testleri (Bobin)
| TP 304 ve TP 304L | 92 HRB / 202 HB30 maks |
| TP 316 ve TP 316L | 95 HRB / 217 HB30 maks |
Boru Kaynak Bütünlük Testleri
Ters Bükme Testi :
Malzeme kalınlığının 2 katı olacak şekilde düzleştirin.
Parlama / Koni Testi :
Minimum 1.21 boru çapı (60 derece dahil açı).
Flanş Testi :
Minimum 1.10-1.15 boru çapı.
Girdap Akımı Testi:
Tüm boru çapları çevrim içi girdap akımıyla test edilmiştir.
Tüp Boyut Toleransları
Dış çap (OD)
| Dış/D ≤ 31,8 µm | ± 0.13 µm |
| 31,8 < O/D ≤ 76,2 µm | ± 0,25 µm |
| 101,6 < O/D ≤ 127.0µm | ± 0,38 µm |
| 152.4 < O/D ≤ 203.2µm | ± 0,76 µm |
ovallik:
Herhangi bir kesitteki maksimum ve minimum çaplar arasındaki fark, yukarıdaki gibi maksimum ve minimum boyutlarda olacaktır.
Kalınlık toleransı:
±0,10 mm'ye kadar (AS 1528:1)
Kaynak Boncuk :
Soğuk işlem olmadan borunun kaynak dikişi, et kalınlığının %110'una kadar kontrol edilir
Düzlük:
Maksimum 1.0 mm / metre
Uzunluk toleransı:
Standart uzunluk 6 metre -0 /+35 mm Anlaşmaya göre kesin uzunluktaki işleri kesin (+/- 1 mm)
Bitiş Bitiş bitişi:
203.2'ye kadar olan boyutlar her iki uçta da çapakları aldı
Dahili bitirmek:
Çapı 31,8 mm'ye eşit veya daha büyük olan borular içten soğuk işlenir (boru yüzeyine iç kaynak dikişi).Çapı 31,8 mm'den küçük olan borular kaynaklı durumdadır ve iç kaynak yüksekliği minimum yüksekliğe kadar kontrol edilir.
Dış bitirmek:
Aşağıdaki gibi mevcuttur:
Kaynaklı durumda (dış kaynak dikişi çıkarılmış).
Şekillendirme, düzleştirme ve kaynak cilası çapraz tarama işaretine sahip olabilir.
320 Grit'e eşdeğer Standart Parlatılmış - tipik Ra = 0,5µm ila 0,8 µm
Küçük form işaretleri görünebilir..
Dokümantasyon ve Paketleme
Ambalajlama :
Cilalı Tüp, çelik şeritli kilitler ve forklift plakası için kontrplak içeren bir pakette ayrı ayrı plastik kılıflıdır.
izlenebilirlik:
Hammaddeden bitmiş tüpe kadar kontrollü parti izlenebilirliği.İzlenebilirlik amacıyla, tüp ya mürekkep püskürtmeli olarak işaretlenmiştir ya da boyutları, parti ve iz numaralarını tanımlayan etiketlerle yapıştırılmıştır.
Test sertifikası :
Hammadde test sertifikaları istek üzerine mevcuttur.ASTM A249/A269 kapsamında gönderilen tüp için Bitmiş Tüp Test Sertifikası verilmektedir.
