Soğuk Bükme Rulo Şekillendirilmiş Paslanmaz Çelik Profil Kaynaklı Boru / Tüp
Ürün Açıklaması
JIS Standart Soğuk Bükme Rulo Şekillendirilmiş paslanmaz çelik profil
Paketleme
Paketleme Detayı: Standart ihracat paketleme veya müşterinin talebini takip etme
Teslimat Detayı: Kesin süre, sipariş miktarına göredir.
Özellikler
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru/Tüp
1. OD: 8mm-101,6mm
2. Kalınlık: 0.3mm-2.0mm
3. Uzunluk: Müşteri gereksinimleri olarak.
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru/Tüp
1. Standart: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Çelik Sınıfı:
200 serisi: 201, 202
300 serisi: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
400 serisi: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
900 serisi: 904L
Dubleks çelik: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Diğer: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. OD aralığı: 8mm-101.6mm
4. Duvar kalınlığı aralığı: 0.3mm-2.0mm
5. Uzunluk: Talep olarak
6. Yüzey cilası: Asitleme, tavlama, manuel cila ve mekanik cila, ayna cilası
7. Üretim teknolojisi: Soğuk haddelenmiş, soğuk çekilmiş
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Uygulamaları:
1) Gıda üretim ekipmanları, özellikle bira yapımı, süt işleme ve şarap yapımı;
2) Mutfak tezgahları, lavabolar, oluklar, ekipman ve aletler;
3) Mimari paneller, korkuluklar ve döşeme;
4) Taşıma için olanlar da dahil olmak üzere kimyasal kaplar;
5) Eşanjörler;
6) Madencilik, taşocakçılığı ve su filtrasyonu için dokuma veya kaynaklı elekler;
7) Dişli bağlantı elemanları;
8) Bahar
Paslanmaz Çelik Boru Üretim Süreci:
Süreç, ithal ve test edilmiş birinci kalite paslanmaz çelik şeritlerden boru fabrikasında kaynaklı ana borunun oluşturulmasıyla başlar.En son TIG çoklu elektrot kaynak tekniği, üstün kaynak kalitesi ve argon temizleme ile %100 Füzyon için kullanılır, Dolgu metali eklenmez.
Bu ana tüpler, sürekli tavlama fırınında 1060 D. 1100 D. C'de çözeltiyle tavlanır, ardından krom karbür çökelmesini önlemek için hemen söndürme yapılır.
Ana yumrunun tavlanması şunları sağlar:
A) Boru şekillendirme ve soğuk çekme sırasında oluşan gerilimin giderilmesi:
B) Soğuk çekme için yeterli süneklik ve yumuşaklık:
C) Kaynak bölgesinin östenitik yapıya dönüşmesi,
D) Metalik tanelerin orijinal formuna yeniden kristalleştirilmesi ve böylece korozyon direncinin arttırılması.
Tavlama sırasında tüplerin yüzeyinde pullar oluşur.Bunları gidermek için tüpler nitrik asit, sülfürik asit ve hidroflorik asitten oluşan sıcak dekapaj solüsyonuna daldırılarak dekapaj yapılır.
Tüpler daha sonra uygun yağlayıcı ile kaplanır ve daha sonra çekilmiş bir tezgah üzerinde soğuk çekilir:
1) Metalurjik yapıyı değiştirmek ve özellikleri ana malzemeye geri yüklemek için:
2) Daha yakın boyut toleranslarına sahip bir boru elde etmek için:
3) Daha yakın boyut toleranslarına sahip bir boru elde etmek için:
4) Daha küçük boyutta ve et kalınlığında boru üretmek.
5) Kaynak kısmının tane yapısını ana malzemeninkiyle yeniden yönlendirmek ve
6) Dahili boncuğu çıkarmak/küçültmek için.
Çekmeyi, tüm tüpün özelliklerini ana malzemenin özelliklerine geri yüklemek için müteakip tavlama ve asitleme takip eder.Tüpler daha sonra ekstra korozyon direnci kazandırmak için pasifleştirilir.Bundan sonra her tüp, malzeme sınıfı, boyutu ve üretim standardı ile elektriksel olarak işaretlenir.
Kimyasal bileşim
| Seviye | Kimyasal bileşim | |||||||
| C | cr | Ni | Mn | P | S | ay | Si | |
| 304 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 304L | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 309S | ≤0.08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 310S | ≤0.08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 316L | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 |
| 317L | ≤0.08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 |
| 321 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 316Ti | ≤0.08 | 16.00-19.00 | 11.00~14.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 1.80-2.50 | ≤1.00 |
| 3cr12 | ≤0.12 | 12.00-14.00 | 4.00-6.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 |
| 430 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | - | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | ≤1 |
| 446 | 0.007 | 25.7 | - | 0,2 | 0.012 | 0.007 | 0,8 | - |
| 904L | 2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-28.00 | 1.00 | 0.035 | - | 4.00-5.00 | 0.045 |
