Yüksek Sıcaklık ve Korozyon Direnci İçin Soğuk Çekme Tekniği ile Hastelloy C276 Alaşımlı Çelik Yuvarlak Çubuk

Hastelloy, esas olarak nikel-krom alaşımına ve nikel-krom-molibden alaşımına ayrılmış nikel bazlı korozyona dayanıklı bir alaşımdır.Hastelloy iyi korozyon direnci ve termal istikrarlıdırHastelloy, Hastelloy International tarafından üretilen nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımların ticari sınıfları için genel isimdir. 

Malzeme sınıfı: Hastelloy C Hastelloy ABD sınıfı: UNS N06455 Alman markası: W.Nr.2.4610

Hastelloy C, yüksek sıcaklıkta, korozyona dayanıklı bir alaşımdır.Stres korozyona karşı mükemmel direnç ve yerel kıyafetlere karşı iyi dirençBirçok kimyasal işlem ortamında, organik olmayan asit çözeltisinin, klor gazının ve klorür içeren çeşitli ortamların güçlü kazınması, kurutma, klor,karınca asidi ve asetik asit, deniz suyu ve tuzlu su.

Hastelloy C (2.4610) Hastelloy Özet: Hastelloy C (2.4610) alaşımı, son derece düşük silikon ve karbon içeriğine sahip volfram içeren nikel-krom-molibden alaşımıdır.Hastelloy C alaşımının özellikleri:
1Oksitlenmiş ve azaltılmış durumdaki çoğu koroziv ortamda mükemmel korozyon direnci.
2, çukur korozyonuna, yarık korozyonuna ve stres korozyonuna karşı mükemmel dayanıklılık.
3Hastelloy C Hastelloy dereceleri ve standartları:

Tam özellikler, stok stok

Şerit, levha (kalın levha, orta levha, levha, çelik levha), çubuk (siyah çubuk, açık çubuk, öğütme çubuk, yuvarlak çubuk, kare çubuk, çelik çubuk), boru (kapilyer, dikişsiz boru, çelik boru),Çubuklar (flanges), dirsekler, cıvatalar, fındıklar, çubuklar), kaynak tüketici malzemeleri (saldırma çubukları, kaynak tel, kaynak borular), tel ve diğer malzemeler.

Hastelloy C (2.4610) alaşım fiziksel özellikleri:
(1) Hastelloy C (2.4610) alaşım yoğunluğu: ρ = 8.9g / cm3
(2) Hastelloy C (2.4610) alaşımının erime sıcaklık aralığı: 1325 ~ 1370 ° C
(3) Metalloy C (2.4610) alaşım metalografik yapısı: Hastelloy C alaşımı yüz merkezli kübik bir ızgara yapısıdır,Kimyasal bileşimi metallografik istikrarı ve anti-sensibilizasyonu garanti eder..
Hastelloy C (2.4610) alaşımının korozyon direnci:
Yüksek molibden ve krom içeriği, Hastelloy C alaşımını fosforik asit, klorhidratik asit, sülfürik asit,klorYüksek nikel içeriği nedeniyle Hastelloy C, sıcak klorür çözeltileri bile klor nedeniyle stres korozyon çatlamasına karşı etkilidir.

Kimyasal bileşimiHastelloy C2000

 Hastelloy C (2.4610) alaşımının işlenmesi ve ısı işlenmesi:
1Hastelloy C (2.4610) alaşımının işleme özellikleri:
(1) Hastelloy C alaşımı geleneksel üretim süreçleriyle üretilebilir ve işlenebilir.
(2) İş parçasını ısı işleminden önce ve ısı işleminde temiz ve kirlenmeden koruyun.
(3) 1000 °C ile 600 °C arasında hızlı soğutulduğunda alaşımın hassasiyete duyarlılığı tamamen dikkate alınmalıdır.
(4) Isı işleminde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime metallerine maruz kalmamalıdır, aksi takdirde alaşımın performansına zarar verir.İşaret boya gibi kirleri çıkarmak için dikkat edilmelidir., sıcaklık göstergesi boya, renkli boya kalemleri, yağ ve yakıt.
(5) Yakıtta kükürt içeriği ne kadar düşükse, o kadar iyidir, doğal gazda kükürt içeriği %0,1'den, ağır yağda kükürt içeriği ise %0,5'ten az olmalıdır.
(6) Isıtma fırının fırın gazı tercihen nötr ve hafif oksitleyici olmalıdır ve fırın gazının oksitleyici ve azaltıcı özellikler arasında dalgalanmasını engellemeli,ve ısıtma alevi doğrudan iş parçasına yakılamaz.
2Hastelloy C (2.4610) alaşım ısıtma:
(1) İş parçasını ısı işleminden önce ve ısı işleminde temiz ve kirlenmeden koruyun.
(2), ısı işleminde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktası metallerle temas edemez, aksi takdirde Nicrofer 6616 hMo alaşımı kırılganlaşacaktır,işaretleme boya gibi çıkarmak için dikkat etmelidir, sıcaklık göstergesi boya, boya kalemleri, yağlar, yakıt ve diğer kirletici şeyler. yakıtta kükürt içeriği ne kadar düşükse, o kadar iyi.Doğal gazda kükürt içeriği 0'dan az olmalıdır.%1 ve ağır yağdaki kükürt içeriği %0,5'ten az olmalıdır.Elektrikli fırın ısıtması daha iyi bir seçimdir çünkü elektrikli fırın sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol edebilir ve fırın gazı temizdirEğer gaz fırının gazı yeterince safsa, seçersiniz.
(3) Isıtma fırınının fırın gazı mikro-kısaltıcıya karşı tercihen nötr olmalıdır ve fırın gazının oksidleyici ve azaltıcı özellikler arasında dalgalanmasını engellemeli,ve ısıtma alevi doğrudan iş parçasına yakılamaz.
3Hastelloy C (2.4610) alaşım termal işleme:
(1) Hastelloy C'nin sıcak çalışma sıcaklık aralığı 1200 °C ila 950 °C'dir ve soğutma yöntemi su soğutması veya hızlı hava soğutmasıdır.
(2) En iyi korozyon önleyici performansı sağlamak için, sıcak işleme sonrası ısı işlemi yapılmalıdır.ve iş parçası doğrudan ısıtılan ısı ile işlenmiş fırına eklenmelidir.
4Hastelloy C (2.4610) alaşımı soğuk işleme:
(1) Hastelloy C, austenitik paslanmaz çelikten daha yüksek bir çalışma sertleştirme oranına sahiptir, bu nedenle işleme ekipmanlarını seçmek gerekir.İş parçasının çözeltme ısı ile işlenmiş durumda olması ve soğuk vallasma sürecinde ara bir yalıtım yapması gerekir..
(2) Soğuk yuvarlama deformasyonu %15'ten fazla ise, iş parçasının ikincil çözeltme işlemine maruz kalması gerekir.
5Hastelloy C (2.4610) alaşımının ısı işlenmesi:
(1) Çözüm işleme sıcaklığı 1100 ° C'den 1160 ° C'ye kadar değişir.
(2) Soğutma yöntemi su söndürme ve 1,5 mm'den küçük kalınlıkta malzeme hızlı hava soğutması için de kullanılabilir.2 dakikada 1000 ° C'den 600 ° C'ye soğutulmalıdır..
(3) İş parçasının ısı işleminde temiz tutulması gerekir.

Özellikler

 Hastelloy C (2.4610) alaşımının kalınlaştırılması:
1Hastelloy C'nin yüzey oksitleri ve kaynak çevresindeki çöplükler paslanmaz çeliklere göre daha yapışkandır.
2Oksit filmi, HNO3/HF karışık asitle karıştırılmadan önce kum püskürtme veya cilalama yoluyla kırılmalıdır.

Hastelloy C (2.4610) alaşım işleme:
Çalışma sertleştirme hassasiyeti nedeniyle, soğuk sertleştirilmiş alt yüzeyi işlemek için düşük kesme hızı ve ağır besleme bıçakları kullanılması önerilir.
1Hastelloy C (2.4610) alaşımlı kaynak:
(1) Nikel bazlı malzemeleri kaynaklarken, aşağıdaki prosedürler uygulanmalıdır:
a. Çalışma yeri Çalışma alanı karbon çelik işleme alanından ayrı veya yeterli mesafede olmalıdır.İki bölge arasındaki havalandırmayı önlemek için.
b. Çalışma kıyafetleri ve aksesuarları temiz ince deri eldivenler ve temiz overalllerle giyilmelidir.
c. Aletler ve makineler nikel bazlı alaşımlar ve nikel-krom çelik için özel aletlere sahip olmalıdır. Tel fırçaları paslanmaz çelikten yapılmalıdır.lastiklerDemir karbon metal makinenin yüzeyine düşer ve işlenmiş malzemenin yapışmasına neden olur ve korozyona neden olur.
(2) Hastelloy C (2.4610) alaşım temizleme: kaynaklanacak malzeme çözeltme işleme durumunda olmalıdır, oksit mermi, yağ lekeleri ve çeşitli işaretleme işaretlerini kaldırın,ve kaynak alanında metal ve dolgu alaşımını temellemek için aseton kullanın (saldırma çubuğu gibi)Temiz, trikloroetilen TRI, perkloroetilen PER ve tetraklorür TETRA kullanmamak için dikkatli olun.
(3) Hastelloy C (2.4610) alaşım kenar hazırlama: en iyi makine kullanmak, örneğin araba, freze, planlama, aynı zamanda plazma kesimi olabilir, eğer sonuncusu,Kesme kenarı (saldırma yüzeyi) öğütülmeli ve düz olmalıdır.İzin ver ama sıcaklık iyi.
(4) Hastelloy C (2.4610) alaşımlı oluk açısı:
2Karbon çelik ile karşılaştırıldığında, nikel bazlı alaşımların ve özel paslanmaz çeliklerin fiziksel özellikleri esas olarak:

düşük ısı iletkenliği ve yüksek genişleme katsayısı. Bu özellikler, alt boşluğun genişletilmesi de dahil olmak üzere kaynak oluklarının hazırlanmasında dikkate alınmalıdır (1 ~ 3 mm),Erimiş metalin viskozluğu nedeniyle, malzemenin daralmasını dengelemek için, daha büyük bir oluk açısı (60 ~ 70 °) kullanılmalıdır.
3Hastelloy C (2.4610) alaşımlı ark:İş parçasının yüzeyinde yay başlatamazsa, yay noktasından kaynaklanmasını önlemek için kaynak yüzeyinde yaylanmalıdır.
4Hastelloy C (2.4610) alaşım kaynak işlemi:
Hastelloy C, volfram elektrot inert gaz korumalı kaynak, plazma kemer kaynak, manuel alt kemer kaynak,Metal inert gaz korumalı kaynakHastelloy C kaynak malzemeleri: ENiCrMo-13
5Hastelloy C (2.4610) alaşım kaynak parametreleri ve darbe (sıcaklık girişi):

kaynak işlemi, belirtilen düşük ısı girişinde, katman arası sıcaklık 120 ° C'yi geçmemelidir ve dar boncuk teknolojisi kullanılır.Doğru kaynak tel seçimine ve elektrot çapına dikkat edin (lütfen kaynak laboratuvarımıza başvurun)Bu ilkelere dayanarak, kaynak parametreleri kontrol edilebilir ve Tablo -8'de gösterilen uzunluk birimi başına ısı girişi elde edilebilir.
6Hastelloy C (2.4610) alaşım kaynak sonrası işleme:Özel gereksinimler veya düzenlemeler yoksa, turşulama genellikle kaynakta son işlemdir, genel olarak turşulama profesyonel bir fabrika tarafından yapılır.İş parçasının kalitesi son derece yüksekse, kaynaktan sonra, malzeme hala yüksek sıcaklıktayken, oksitin çıkarılması için paslanmaz çelik fırçası hemen kullanılmalıdır,Genellikle istenen yüzey durumunu verir ve oksitleri iyice çıkarır..

Hastelloy C (2.4610) alaşımı uygulaması:
1Uygulama: Hastelloy C alaşımı, klorür içeren organik bileşenler ve katalitik sistemlerle temas etmek gibi kimyasal ve petrokimyasal alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu malzeme özellikle yüksek sıcaklıklarda kullanılmak için uygundur., inorganik ve organik asitler (örneğin karınca asidi ve asetik asit) ve deniz suyu koroziv ortamlar.
(1) Buhar ve kağıt endüstrisi, örneğin kaynama ve beyazlama kapları.
(2) FGD sistemindeki yıkama kulesi, ısıtma, ıslak buhar fanı vb.
(3) Asit gaz ortamında çalışan ekipman ve bileşenler.
(4) Asetik asit ve asidik ürünler için bir reaktör.
(5), sülfürik asit kondansatörü.
(6) Methylene diphenyl isocyanate (MDI).
(7) Saf olmayan fosforik asidin üretimi ve işlenmesi.
2Uygulama alanı: Hastelloy C alaşımı çoğu kimyasal alanda ve yüksek sıcaklık ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
(1), duman gazı kükürt çözme sistemi.
(2) Turşulama ve asit yenilenme tesisleri.
(3) Asetik asit ve tarımsal kimyasallar üretimi.
(4) Titanyum dioksit üretimi (klor yöntemi).
(5) Elektrolitik kaplama.

Hastelloy C çeşidi özellikleri ve tedarik durumu:
1Çeşit sınıflandırması: Shanghai haosteel, Hastelloy C dikişsiz boru, Hastelloy C çelik plaka, Hastelloy C yuvarlak çelik, Hastelloy C dövme, Hastelloy C flange,Hastelloy C yüzüğüHastelloy C kaynaklı boru, çelik kemer, Hastelloy C tel ve eşleşen kaynak tüketicileri.
2Teslim durum: dikişsiz boru: katı çözeltme + asitli beyaz, uzunluğu sabitlenebilir; levha: katı çözeltme, turşuma, kesme; kaynaklı boru: katı çözeltme asitli beyaz + RT% kusur tespiti, forging:Arıtma + araba lambasıÇubuk, kementleme, yüzey cilalama veya araba ışığı durumundadır; şerit soğukta yuvarlanmış, katı çözeltide yumuşak ve kalınlaştırılmıştır; tel katı çözülmüş ve asitle yıkanmıştır veya düz,katı çözeltinin hafif durumdaki teslimatı.