Ürün Açıklaması
Nikel bazlı deforme süper alaşım Amerikan markası: inconelx-750 Çin markası: GH145 / GH4145
Almanca: NiCr15Fe7TiAl Fransız markası: NC15FeTNbA Japon markası: NCF750
İnconelx-750'ye genel bakış
Inconelx-750 alaşımı temel olarak c '[Ni3 (Al, Ti, Nb)] fazının yaşlanması ile kuvvetlenen yaşlanan nikel bazlı bir süper alaşımdır. 980 under altında iyi korozyon direnci ve oksidasyon direnci, 800 ℃ altında yüksek mukavemet, 540 ℃ altında iyi gevşeme direnci ve iyi şekillendirme ve kaynak performansı vardır. Bu alaşım esasen halka şeklindeki parçaları, yapısal parçaları ve aero-cıvataları üretmek için kullanılır. 800 ℃ altında çalışan ve korozyon, düzlem yaylar ve 540 ℃ altında çalışan orta ve düşük gerginlikli ve gevşemeye karşı direnç gerektiren yüksek dayanım gerektiren motor. Türbin kanatları ve diğer parçaların imalatında da kullanılabilir. plaka, şerit, çubuk, dövme, halka, tel ve boru.
Incoloy X-750 Kimyasal bileşim
| C | Cr | Ni + Co | Al | Ti | Fe | Nb + Ta | eş | Mn | Si | S | Cu | P |
| ≤ | ||||||||||||
| ≤0.08 | 14.0 ~ 17.0 | ≥70.0 | 0.40 ~ 1.00 | 2.25 ~ 2.75 | 5.00 ~ 9.00 | 0.70 ~ 1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
Inconelx-750 ısıl işlem sistemi - plaka, şerit ve boru beslemesi durumunda katı çözelti ısıl işlem sistemi 980 ℃ ± 15 ℃, hava soğutma. Malzemelerin ve parçaların ara ısıl işlem sistemi için, aşağıdaki işlemler ısıl işlem için seçilebilir. sırasıyla tedavi.
Tavlama: 955 ~ 1010 ℃, su soğutmalı.
Kaynak öncesi kaynak parçalarının tavlanması: 980 ℃, 1h.
Kaynak parçalarının gerilmeyi azaltma tavlaması: 900 ℃, 2 saat nemlendirici.
Gerilim azaltma tavlaması: 885 ℃ ± 15 ℃, 24 saat, hava soğutması.
Inconelx-750 çeşit özellikleri ve tedarik durumu, çubuk, dövme, halka, sıcak haddelenmiş levha, soğuk haddelenmiş levha, şerit, boru ve telin çeşitli özelliklerini sağlayabilir.
Plakalar ve şeritler genellikle sıcak veya soğuk haddeleme, tavlama veya katı çözelti, dekapaj ve parlatma işleminden sonra verilir.
Çubuklar, dövmeler ve halkalar dövme veya sıcak haddelenmiş halde tedarik edilebilir.
Ayrıca dövme işleminden sonra katı çözelti işleminde de tedarik edilebilir. Bar, katı çözeltiden sonra cilalanabilir veya cilalanabilir ve siparişe göre gerektiğinde soğuk çekme durumuna getirilebilir. Tüpler, katı çözelti işleminden ve oksit cildinin çıkarılmasından sonra tedarik edilir. .
İpek materyal katı çözelti halinde temin edilebilir.
Nominal çapı veya kalınlığı 6.35 mm'nin altında olan tel malzemeleri için, katı çözeltiden sonra% 50 ~% 65 soğuk çekme deformasyonu ile sağlanabilir. Nominal çap veya yan uzunluğu 6.35 mm'den daha büyük olan tel materyali için, katı çözelti işleminden sonra% 30'dan daha az olmayan soğuk çekme deformasyonu. Nominal çap veya kenar uzunluğu 0.65 mm'den fazla olmayan tel malzeme için, gerektiği gibi katı çözelti işleminden sonra% 15'ten daha az olmayan soğuk çekme deformasyonu ile sağlanacaktır.
Inconelx-750 eritme ve döküm işleminin alaşımı ark ocağı artı vakumla tüketilebilir yeniden eritme, vakumla indüksiyon artı elektroslag, elektroslag ve vakumla yenilebilir yeniden eritme veya vakumla indüksiyon artı vakumla yeniden eritilerek yeniden eritilir.
Bu alaşım esas olarak korozyona dayanıklı düzlem dalga yayı, çevresel spiral yay, spiral sıkıştırma yayı, yaylı kelepçe ve sızdırmazlık halkası ve 540 ℃ altındaki aero-motor çalışma sıcaklığının diğer parçalarının imalatında kullanılır.
