Ürün Açıklaması
Incoloy 800, 800H ve 800HT, iyi mukavemetli, oksidasyon ve karbürleşmeye karşı yüksek sıcaklık direncine sahip nikel-demir krom alaşımlardır. Alaşımda 800H yüksek karbon içeriğine ve alaşımda% 1.20'ye kadar alüminyum ve titanyum ilavesine ek olarak 800HT, tüm bu nikel çelik alaşımları aynıdır. Isıya dayanıklı nikel-krom alaşımı 800, bu alaşımların ilkidir, ısıya dayanıklı nikel-krom alaşımı 800H için biraz modifiye edilmiştir. Bu modifikasyon, karbon kontrolü için tasarlanmıştır. (% 0.05-0.10) ve gerilme kırığı performansını optimize etmek için tane büyüklüğü.Inlyly 800HT, optimum yüksek sıcaklık performansı sağlamak için titanyum ve alüminyumun (% 0.85-1.20) seviyelerini daha da değiştirdi. Nikel alaşımı çift sertifikalıdır (800H / HT), iki performans biçiminin birleştirilmesi. Yüksek sıcaklıkta yapısal uygulamalar için Inchroy 800H / HT alaşımı. Nikel içeriği, alaşımı, klorür iyonu stres korozyonu çatlamasından ve sigmdan kaynaklanan gevrekleşmeye karşı oldukça dirençli kılar. faz çökeltme. Genel olarak mükemmel korozyon direnci. Çözelti tavlama koşulunda, 800H ve 800HT mükemmel sürünme ve gerilme kırılma özelliklerine sahiptir.
UNS 08810 / 800t (UNS N08811) - Incoloy 800H'in rekabeti olan alaşım - yüksek sıcaklıkta mükemmel mukavemet, korozyon direnci ve oksidasyon direnci ile yüksek sıcaklıkta göreceli olarak yüksek doku stabilitesine sahip olan yüksek devirli ısıya dayanıklı çeliktir Temperature.800H, aşırı sünme dayanımı sağlamak için yüksek sıcaklıkta ısıl işlemle tahıl büyümesini ve C, Ti ve Al içeriğini kontrol eden bir alaşımdır.
Çift sertifikasyon ile 800H / HT alaşımı sağlayın. Incoloy 800, esas olarak uygulamada kullanılır, alaşımın 1100 ° F, 800 h ve 800 ht kadar yüksek sıcaklık genellikle 1100 ° F'den yüksek sıcaklıklarda, sürünme ve kırılma bir zorunluluktur.Kimyasal denge nikel çelik alaşımı mükemmel anti-karbonlama, anti-oksidasyon ve nitriding özellikleri verir. In 800 800 ht, 1200-1600 ° F, birçok paslanmaz çelik uzun menzilli kullanımında bile kırılgan hale gelmez kırılgan hale gelir. Nikel-krom alaşımının özelliği 800HT ile gösterilir. Büyük miktarda soğuk formda, tane büyüklüğü "portakal kabuğu" olarak adlandırılan farklı bir dalgalı yüzey oluşturur. Isıya dayanıklı nikel-krom alaşımı 800HT paslanmaz çelik kaynakta kullanılabilir süreci.
Incoloy 800 / 800H800HT Kimyasal bileşim
| alaşım | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
| 800 | Min. | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
| Maks. | 35 | 23 | denge | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 | |
| 800H | Min. | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
| Maks. | 35 | 23 | denge | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 | |
| 800HT | Min. | 30 | 19 | 0,06 | 0.15 | 0.15 | |||||
| Maks. | 35 | 23 | denge | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 | |
| AI + Ti: 0.85-1.20 | |||||||||||
Marka ve standart | sınıf | Teknik özellik | ||||||
| Kimyasal | Boru | Plaka levha | Bar | bobin | oluşturmak | |||
| sorunsuz | kaynak | |||||||
| DIN | W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 | 17744 432 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | |
| AFNOR | Z8NC32.21 | |||||||
| BS | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | |||
| ASTM BENİM GİBİ AMS | Incoloy800HT | B 423 | B 163 | B424 SB424 | B425 SB425 | B424 SB424 | ||
| ISO | FeNi32Cr21AlTi | |||||||
| üretim | Şartname | Akma dayanımı RP0.2 N / mm2 | Akma dayanımı RP1.0 N / mm2 | güç uzatma Rm N / mm2 | yumuşaklık A50% | Brinell Sertliği HB |
İnce şerit / soğuk haddeleme Plaka / sıcak haddelenmiş | 0,5-6,4 | 240 | 265 | 585 | 30 | <= 200 |
| 5-100 | 135-165 | |||||
bar Soğuk çekilmiş Sıcak haddelenmiş | 1,6-64 | |||||
| 25-100 | ||||||
| > 100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | ||
| boru borusu Soğuk çekilmiş Sıcak haddelenmiş | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | - |
| 5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | ||
| Yoğuşma ve eşanjör | 16-76 |
800 / 800H / 800HT
1. 500 ° C derece yüksek sıcaklıktaki su ortamlarında mükemmel korozyon direnci.
2. İyi stres korozyon direnci
3. İyi işleme
Incoloy 800 / 800H / 800HT Uygulama aralığı ve saha
1. Nitrat kondansatör --- nitrc asidinin korozyon direnci
2. Buhar ısıtma boruları - Çok iyi mekanik özellik
3. Isınma elemanı borusu - Çok iyi mekanik özellik
500 ° C'ye kadar ortamın uygulanması için, alaşım tedarik durumu tavlama işleminde değişir.
