Alaşım 904L Paslanmaz Çelik Levha Kalınlığı 3 ~ 200mm Max 15m Uzunluk Ortam Direnci

904L N08904 1.4539 alaşımlı paslanmaz çelik levha
Açıklama:
904L sınıfı, stabilize olmayan düşük karbonlu yüksek alaşımlı ostenitik bir paslanmaz çeliktir. Bu dereceye kadar bakır ilavesi, güçlü indirgeyici asitlere, özellikle sülfürik aside büyük ölçüde gelişmiş direnç kazandırır. Aynı zamanda klorlu saldırıya karşı da dirençlidir - hem çukur / çatlak korozyonu hem de gerilme korozyonu çatlaması.
Bu derece her koşulda manyetik değildir ve mükemmel kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirliğe sahiptir. Östenitik yapı, aynı zamanda, kriyojenik sıcaklıklara kadar bile, bu derecedeki mükemmel tokluğu verir.
904L, yüksek maliyetli malzemeler olan nikel ve molibdenin çok önemli içeriğine sahiptir. Bu derecenin daha önce iyi uygulandığı uygulamaların çoğu artık daha düşük maliyetle dubleks paslanmaz çelik 2205 (S31803 veya S32205) ile karşılanabilir, bu yüzden 904L geçmişte olduğundan daha az kullanılır.
Korozyon direnci
Orijinal olarak sülfürik aside dayanıklılığı için geliştirilmiş olmasına rağmen, geniş bir ortam yelpazesine çok yüksek bir dirence sahiptir. 35 ARE, malzemenin ılık deniz suyu ve diğer yüksek klorlu ortamlara karşı iyi dirence sahip olduğunu gösterir. Yüksek nikel içeriği, standart östenitik kalitelere göre stres korozyon çatlağına daha iyi bir direnç sağlar. Bakır, özellikle çok agresif "orta konsantrasyon" aralığında sülfürik ve diğer indirgeyici asitlere direnç katar.
Çoğu ortamda, 904L standart östenitik kalite 316L ve çok yüksek alaşımlı% 6 molibden ve benzer "süper östenitik" kaliteler arasında bir korozyon performansına sahiptir.
Agresif nitrik asit 904L'de, 304L ve 310L gibi molibden içermeyen kalitelere göre daha az direnç vardır.
Kritik ortamlarda maksimum gerilme korozyonu çatlama direnci için, çelik soğuk işten sonra çözelti işlemine tabi tutulur. Belirli çevresel tavsiyeler için Çelik Çelik Teknik Yardım.
Standart:

Ürün	ASTM
Alaşım Bar, Çubuk	B408, B581
Alaşım Kalın Levha, İnce Sac, Bobin Şerit	A240, A 480, B409, B582, B906
Alaşım Dikişsiz Boru ve Boru Ek Parçaları	B407, B622, B829
Alaşım Kaynaklı Normal Delikli Boru ANSI	B514, B619, B775
Alaşım Kaynaklı Boru	B515, B626, B751
Alaşım Kaynaklı Boru Ek Parçaları	B366
Alaşım Dövme veya haddelenmiş boru flanşı ve dövme	B462, B ​​564
Alaşım Dövme veya haddelenmiş kütük	B472

Belirtilen Özellikler
Bu özellikler ASTM A240M'de düz haddelenmiş ürün (levha, tabaka ve bobin) için belirtilmiştir. Benzer ancak aynı özelliklere sahip olmayanlar, ilgili spesifikasyonlarda boru, boru ve çubuk gibi diğer ürünler için belirtilir.
Kompozisyon özellikleri (%)

sınıf		C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	N-
904L	Min. mak.	- 0.020	- 2.00	- 1.00	- 0.045	- 0.035	19.0 23.0	4.0 5.0	23.0 28,0	1.0 2.0	- 0.10

Mekanik Mülkiyet Özellikleri

sınıf	Gerilme direnci (MPa) dakika	Verim Dayanımı% 0,2 Proof (MPa) min	uzama (50 mm'de%) min	Sertlik
				Rockwell B (HRB) max	Brinell (HB)
904L	490	220	35	90	-

Fiziksel Özellikler (tavlanmış durumda tipik değerler)

sınıf	Yoğunluk (kg / m 3 )	Elastik modülü (GPa)	Termal Genleşme Katsayısı			Termal iletkenlik		Özısı 0-100 ° C (J / kg.K)	Elektrik özdirenç (NW.m)
			0-100 ° C (Mm / m / ° C)	0-315 ° C (Mm / m / ° C)	0-538 ° C (Mm / m / ° C)	20 ° C'de (W / mK)	500 ° C'de (W / mK)
904L	8000	200	15.0	-	-	13.0	-	500	850

Sınıf şartname karşılaştırması

sınıf	UNS Yok hayır	Euronorm		İsveç SS	Japon JIS
		Yok hayır	isim
904L	N08904	1,4539	X1NiCrMoCu25-20-5	2562	-

Isı dayanıklılığı
Oksidasyona karşı iyi direnç, ancak diğer yüksek alaşımlı kaliteler gibi, yapısal kararsızlıktan (sigma gibi kırılgan fazların çökmesi) yüksek sıcaklıklarda etkilenir. Yaklaşık 550 ° C'nin üzerinde kullanılmamalıdır. 904L, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu'nda 371 ° C'ye kadar tasarım gerilimi değerlerine sahiptir.
Isı tedavisi
Çözüm İşlemi (Tavlama) 1090-1175 ° C'ye ısıtın ve hızla soğutun. Bu derece ısıl işlemle sertleştirilemez.
Kaynak
904L, tüm standart metotlarla başarılı bir şekilde kaynaklanabilir. Bu derecenin tamamen östenitik olarak katılaşmasından dolayı dikkat edilmesi gerekir, bu nedenle özellikle kısıtlı kaynaklarda sıcak çatlamaya karşı hassastır. Ön ısıtma kullanılmamalı ve çoğu durumda kaynak sonrası ısıl işlem gerekmemektedir. AS 1554.6, 904L'nin kaynağı için 904L sınıfı çubukları ve elektrotları önayar.
uydurma
904L yüksek saflıkta, düşük kükürt derecelidir ve makinede olduğu gibi makinede işlenebilirlik için optimize edilmiş diğer kaliteler de olmaz. Ancak 904L sınıfı standart teknikler kullanılarak işlenebilir.
Küçük bir yarıçapa bükme işlemi kolayca gerçekleştirilir. Çoğu durumda bu soğuk yapılır. Daha sonraki tavlama genellikle gerekli değildir, ancak imalatın şiddetli stres korozyon çatlama koşullarının öngörüldüğü bir ortamda kullanılacağı düşünülmelidir.
tipik uygulamalar
Sülfürik, fosforik ve asetik asitler için işleme tesisi. Kağıt hamuru ve kağıt işleme Gaz ovma tesislerinde bileşenler. Deniz suyu soğutma ekipmanları. Petrol rafinerisi bileşenleri. Elektrostatik çökelticilerde teller.