Ürün | ASTM |
Alaşım Bar, Çubuk | B408, B581 |
Alaşım Kalın Levha, İnce Sac, Bobin Şerit | A240, A 480, B409, B582, B906 |
Alaşım Dikişsiz Boru ve Boru Ek Parçaları | B407, B622, B829 |
Alaşım Kaynaklı Normal Delikli Boru ANSI | B514, B619, B775 |
Alaşım Kaynaklı Boru | B515, B626, B751 |
Alaşım Kaynaklı Boru Ek Parçaları | B366 |
Alaşım Dövme veya haddelenmiş boru flanşı ve dövme | B462, B 564 |
Alaşım Dövme veya haddelenmiş kütük | B472 |
Belirtilen Özellikler
Bu özellikler ASTM A240M'de düz haddelenmiş ürün (levha, tabaka ve bobin) için belirtilmiştir. Benzer ancak aynı özelliklere sahip olmayanlar, ilgili spesifikasyonlarda boru, boru ve çubuk gibi diğer ürünler için belirtilir.
Kompozisyon özellikleri (%)
sınıf | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | N- | |
904L | Min. mak. | - 0.020 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.045 | - 0.035 | 19.0 23.0 | 4.0 5.0 | 23.0 28,0 | 1.0 2.0 | - 0.10 |
Mekanik Mülkiyet Özellikleri
sınıf | Gerilme direnci (MPa) dakika | Verim Dayanımı% 0,2 Proof (MPa) min | uzama (50 mm'de%) min | Sertlik | |
Rockwell B (HRB) max | Brinell (HB) | ||||
904L | 490 | 220 | 35 | 90 | - |
Fiziksel Özellikler (tavlanmış durumda tipik değerler)
sınıf | Yoğunluk (kg / m 3 ) | Elastik modülü (GPa) | Termal Genleşme Katsayısı | Termal iletkenlik | Özısı 0-100 ° C (J / kg.K) | Elektrik özdirenç (NW.m) | |||
0-100 ° C (Mm / m / ° C) | 0-315 ° C | 0-538 ° C (Mm / m / ° C) | 20 ° C'de (W / mK) | 500 ° C'de (W / mK) | |||||
904L | 8000 | 200 | 15.0 | - | - | 13.0 | - | 500 | 850 |
Sınıf şartname karşılaştırması
sınıf | UNS Yok hayır | Euronorm | İsveç SS | Japon JIS | |
Yok hayır | isim | ||||
904L | N08904 | 1,4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 2562 | - |
Isı dayanıklılığı
Oksidasyona karşı iyi direnç, ancak diğer yüksek alaşımlı kaliteler gibi, yapısal kararsızlıktan (sigma gibi kırılgan fazların çökmesi) yüksek sıcaklıklarda etkilenir. Yaklaşık 550 ° C'nin üzerinde kullanılmamalıdır. 904L, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu'nda 371 ° C'ye kadar tasarım gerilimi değerlerine sahiptir.
Isı tedavisi
Çözüm İşlemi (Tavlama) 1090-1175 ° C'ye ısıtın ve hızla soğutun. Bu derece ısıl işlemle sertleştirilemez.
Kaynak
904L, tüm standart metotlarla başarılı bir şekilde kaynaklanabilir. Bu derecenin tamamen östenitik olarak katılaşmasından dolayı dikkat edilmesi gerekir, bu nedenle özellikle kısıtlı kaynaklarda sıcak çatlamaya karşı hassastır. Ön ısıtma kullanılmamalı ve çoğu durumda kaynak sonrası ısıl işlem gerekmemektedir. AS 1554.6, 904L'nin kaynağı için 904L sınıfı çubukları ve elektrotları önayar.
uydurma
904L yüksek saflıkta, düşük kükürt derecelidir ve makinede olduğu gibi makinede işlenebilirlik için optimize edilmiş diğer kaliteler de olmaz. Ancak 904L sınıfı standart teknikler kullanılarak işlenebilir.
Küçük bir yarıçapa bükme işlemi kolayca gerçekleştirilir. Çoğu durumda bu soğuk yapılır. Daha sonraki tavlama genellikle gerekli değildir, ancak imalatın şiddetli stres korozyon çatlama koşullarının öngörüldüğü bir ortamda kullanılacağı düşünülmelidir.
tipik uygulamalar
Sülfürik, fosforik ve asetik asitler için işleme tesisi. Kağıt hamuru ve kağıt işleme Gaz ovma tesislerinde bileşenler. Deniz suyu soğutma ekipmanları. Petrol rafinerisi bileşenleri. Elektrostatik çökelticilerde teller.