Ambalaj bilgileri:Ambalajın dışında dokuma torbalar ve plastik şeritler, ambalaj dışında tahta sandık ve çelik şeritle
Teslim süresi:Sipariş onaylandıktan ve mevduat aldıktan sonra 5-10 iş günü
Yetenek temini:aylık 5000tons
Fotoğraf Galerisi
Kalın Duvar 446 1.4418 Paslanmaz Çelik Boru Boru Soğuk Haddelenmiş Sıcak Ekstrüzyon
Ürün Açıklaması
Kalın duvar 446 1.4418 paslanmaz çelik boru boru soğuk haddelenmiş sıcak ekstrüzyon
Açıklama:
ASTM A312 EN10216 paslanmaz çelik boru boru.
Paslanmaz çelik dikişsiz boru boru üretim süreci
1. Sıcak haddeleme (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru): yuvarlak kütük → ısıtma → perforasyon → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya çapı küçültme) → soğutma → doğrultma → hidrolik test (veya kusur tespiti) ) → işaretle → depolama
Detaylar: Dikişsiz boruyu haddelemek için ham madde yuvarlak bir boru tasmasıdır ve yuvarlak boru taslağı bir kesme makinesi tarafından yaklaşık 1 m uzunluğunda bir boşluk halinde kesilir ve bir taşıma bandı vasıtasıyla ısıtılmak üzere bir fırına gönderilir.Kütük bir fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat dereceye kadar ısıtılır.Yakıt hidrojen veya asetilendir.Fırın sıcaklık kontrolü önemli bir konudur.Yuvarlak kütük serbest bırakıldıktan sonra delik delme makinesine tabi tutulur.Daha yaygın delme makinesi, konik bir silindir delme makinesidir.Bu delme makinesi yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, geniş delik çapına sahiptir ve çeşitli çelik türlerini aşınabilir.Perforasyondan sonra yuvarlak kütük art arda üç rulo ile haddelenir, haddelenir veya ekstrüde edilir.Ekstrüzyondan sonra, tüp boyutlandırılmalıdır.Haşıllama makinesi, çelik bir boru oluşturmak için bir çelik göbeğe konik bir matkap ucu ile yüksek hızda döndürülür.Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesi matkap ucunun dış çapı ile belirlenir.Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su spreyi ile soğutulur.Çelik boru soğuduktan sonra düzleştirilir.Çelik boru düzleştirildikten sonra, dahili kusur tespiti için bir konveyör bant tarafından metal kusur dedektörüne (veya su basıncı testine) gönderilir.Çelik borunun içinde çatlaklar varsa, kabarcıklar ve diğer sorunlar tespit edilecektir.Çelik borunun kalite kontrolünden sonra elle dikkatlice seçilmelidir.Çelik borunun kalite kontrolünden sonra boya üzerine numarası, özelliği, üretim parti numarası vb. püskürtülür. Bir vinç ile depoya çekilir.
2. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru kütük → ısıtma → perforasyon → kafa → tavlama → asitleme → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → boş boru → ısıl işlem → doğrultma → Hidrolik basınç testi (denetim) → işaretleme → depoya.
Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borunun haddeleme yöntemi, sıcak haddelemeden (ekstrüzyon dikişsiz çelik boru) daha karmaşıktır.Üretim süreçlerinin ilk üç adımı temelde aynıdır.Fark dördüncü adımla başlar.Yuvarlak kütük oyulduktan sonra, başlamak ve tavlamak gerekir.Tavlamadan sonra özel bir asidik sıvı ile asitle yıkanır.Dekapaj işleminden sonra yağ sürün.Bunu, boş borunun çok geçişli soğuk çekmesi (soğuk haddeleme) ve ardından özel bir ısıl işlem izler.Isıl işlemden sonra düzleştirilir.
