Incoloy yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve karbonasyon için tasarlanmış bir nikel ferrokrom alaşımıdır. Incoloy alaşımının birçok çeşidi vardır: Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy, 30, alaşım metalik elementlerin molibden ve bakırın az bir miktarını içerir. İndirgeyici asit ve oksitleyici asitlerde, iyi korozyon direncine sahiptir, ayrıca stres aşınmasına, çatlama, oyulma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. fosforik asit. Alaşım iyi soğuk ve sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır. Bu alaşımın ana ürünleri çubuklar, borular, levhalar, şeritler, teller ve dövme ürünlerdir. Özellikle kimyasal olarak kullanılır. petrokimya, nükleer ve nadir metal arıtma endüstrileri.
Incoloy 20 nikel bazlı alaşımdaki Cr içeriği genellikle% 19.0 ila 21.0 arasındadır ve nikel içeriği% 32.0 ila 38.0 arasındadır. Mükemmel termal ve soğuk işlenebilirliği olan molibden ve bakır içeren nikel bazlı bir alaşımdır. Birçok mükemmel özelliğe sahip korozyona dayanıklı alaşım, oksidasyona karşı mükemmel direnç ve orta derecede korozyonu azaltma, gerilme korozyonu çatlamasına karşı mükemmel direnç ve yerel korozyona karşı iyi direnç. Birçok kimyasal işlem ortamında karakteristik korozyon direnci.
Yaygın ticari adlar: Incoloy 20 2.4660 ilgili sınıf: Ulusal standart: NS1403, NS143, 20NB, 0cr20ni35Mo3Cu3Nb, Amerikan standardı: incoloy020, Alloy20, No8020, Alman standardı: 2.4660, nicr20cumo, Nicrofer 3620NB. yüksek sıcaklıklarda su korozyonuna ve erozyona dayanıklı tam bir östenitik yüksek korozyona dayanıklı alaşımdır. Bu alaşım genel korozyon, oyuklanma, çatlak korozyonu, taneler arası korozyon ve gerilme korozyonu çatlamasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Alloy 22, kimyasal / petrokimya işleme, kirlilik kontrolü (baca gazı kükürt giderme), güç, denizcilik, kağıt hamuru ve kağıt işleme ve atık işleme endüstrilerinde birçok uygulama bulmuştur.
Mevcut ürün formları:
Borular, borular, bağlantı parçaları, flanşlar, levhalar, şeritler, levhalar, yuvarlak çubuklar, yassı çubuklar, bağlantı elemanları, dövmeler, altıgenler ve teller
Komple özellikler, stoktaki stok
Şerit, levha (kalın levha, orta levha, levha, çelik levha), çubuk (siyah çubuk, hafif çubuk, taşlama çubuğu, yuvarlak çubuk, kare çubuk, çelik çubuk), boru (kılcal, dikişsiz boru, çelik boru), Dövülerek ( flanşlar, dirsekler, cıvatalar, somunlar, tees), kaynak sarf malzemeleri (kaynak çubukları, kaynak teli, kaynaklı borular), tel ve diğer malzemeler.
Incoloy 20'nin Kimyasal Bileşimi
| alaşım | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb | Fe |
| Incoloy 20 | ≤0. 06 | ≤ 1,0 | ≤0. 8 | 19 . 0 ~ 2 0,0 | 36,0-38,0 | 2,0-3,0 | 3,0 - 4,0 | 0,5-0,7 | 36,0-38,0 |
Özellikler
| Ürün adı | alaşım yuvarlak çubuk boru levha tel bobin |
| Üretim süreci | Soğuk Çekilmiş, Soğuk Haddelenmiş, Sıcak Haddelenmiş, Parlak Tavlama vb |
| Boyut | 5.5-110mm (Sıcak haddelenmiş), 2-50mm (Soğuk çekilmiş), 110-500mm (Dövme) |
| Standart | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| Hata payı | +/- 0.05 ~ + / 0.02 |
Yüzey | Asitleme, parlak; No.1,2B, No.4, BA, 8K Saten, Fırça, Saç Çizgisi, Ayna, Cilalı 180 taş, 320 taş, 400 taş, 600 taş, 800 taş |
| Uygulama | İnşaat, gemi yapım endüstrilerini Petrol ve Kimya endüstrileri, Savaş ve elektriki endüstrileri hissediyor ve gönderiyor. Gıda işleme ve tıp endüstrisi. Kazan ısı değiştiricileri, Makina ve donanımlarını kavrar. |
| Malzemeler | Titanyum alaşımı: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serisi: 201 202 |
Incoloy 20 2.4660 Korozyon direnci: Konsantre sülfürik asitte 50 derecenin altında, 50 dereceden fazla, yüksek korozyon direnci. Shanghai Jiayu önerilmez. Islak işlem fosforik asit ve HCl'de, tanecikler arası korozyon ve noktalara dayanıklı ideal bir malzeme değildir. Zayıf tutulması.
Incoloy 20 2.4660 fiziksel özellikleri: yoğunluk 8.1g / cm3, erime noktası: 1350 ~ 1370 ° C, özgül ısı kapasitesi: 500J / kg. K, ısıl iletkenlik: 13.5. W (m, K), elastik modül: 200 MPa.
Incoloy 20 2.4660 İşleme ve kaynaklama: Alaşımın termoform sıcaklığı 970 ~ 1065 derecedir. 650 ° C'lik hassas sıcaklıkta şekillendirme işlemi için uygun değildir. Bu alaşımın soğuk oluşumu krom-nikel paslanmaz çeliğe benzer. Isıl işlem tercihen 940 derecede stabilize edilir ve ara tavlama sıcaklığı, 1050 dereceden daha yüksek bir katı çözelti yumuşatma tavlama işlemindedir ve normal bir kaynak yöntemi ile kaynak yapılabilir.
Alaşım 22 nikel bazlıdır ve tipik olarak% 22 krom,% 14 molibden ve% 3 tungsten içerir. Demir, genellikle% 3'ten daha az ile sınırlıdır. Alaşımın yüksek krom içeriği, nitrik asit, demir ve bakır tuzları gibi oksitleyici maddelere karşı iyi bir ıslak korozyon direnci sağlar. Molibden ve tungsten içeriği alaşımı sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi nemi azaltan ortamlara karşı dayanıklı kılar. Alaşım 22 durgun ve akış koşullarında mükemmel deniz suyu korozyon direnci gösterir.
Yüksek sıcaklıklarda, Inconel 22'nin yüksek krom içeriği, oksidasyon, karbonatlaşma ve vulkanizasyona karşı direncine katkıda bulunur. Nikel bazlı yapısından dolayı, Alaşım 22, kloritler ve florürler gibi halojenürlerin yüksek sıcaklıktaki saldırılarına karşı direnç gösterir. Bu özelliklerle, alaşım çelik borular ve diğer bileşenleri kömür yakıtlı ve atık yakıtlı kazanlarda korumak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Uygulama alanları:
Kimyasal işleme endüstrisinde, sıcak deniz suyunda ve hidrometalurjide yaygın olarak kullanılır. Sıcak H2SO4, klorit içeren çözeltiler, Na2SO3 ve diğer ortamların tedavisinde ısı eşanjörleri, borular, vanalar, pompalar vb. İçin kullanılır.
Çubuk, tel ve dövme boşlukları: ABD malzeme test standardı B 462 (çubuk, çubuk ve dövme boşlukları), Amerikan malzeme testi standardı B 564 ve Amerikan Makine Mühendisleri Birliği SB 564 (dövme işleri), Amerikan malzeme testi standardı B 574 ve Amerika Birleşik Devletleri Makine Mühendisleri Birliği SB 574 (çubuk, çubuk ve tel), Amerikan Makine Mühendisleri Birliği Kod Case 2226, Amerikan Makine Mühendisleri Birliği Şartname Durum N-621, Uluslararası Standardizasyon Örgütü 9723, Uluslararası Standardizasyon Örgütü 9724, Uluslararası Standart 17752 (Bar) ve Bar), uluslararası standart 17753 (tel), uluslararası standart 17754 (dövme)
Levhalar, Levhalar ve Şeritler: - Amerikan Malzeme Testi Standardı B575; Amerikan Malzeme Test Standardı B 906 ve Amerikan Makine Mühendisleri Topluluğu SB 575 Amerikan Makine Mühendisleri Topluluğu SB 906, Amerikan Makine Mühendisleri Topluluğu Standart Case 2226, Amerikan Makine Mühendisleri Birliği Şartname Case N- 621, Uluslararası Standardizasyon Örgütü 6208, Alman Endüstriyel Standart 17750
Borular ve tüpler: - Amerikan malzeme test standardı B619; Amerikan malzeme testi standardı B 775 ve Amerikan Makine Mühendisleri Birliği SB 619 Amerikan Makine Mühendisleri Birliği SB 775 (kaynaklı boru), Amerikan malzeme testi standardı b622; Amerikan malzeme testi standardı B 829 ve Amerikalı makine mühendisi SB 622 Amerikan Test Malzemeleri Derneği Amerikan SB 829 (Dikişsiz Çelik Boru), Amerikan Test Malzemeleri Derneği b626; Amerikan Malzeme Testi Standardı B 751 ve Amerikan Makine Mühendisleri Birliği SB 626 Amerikan Makine Mühendisleri Birliği SB 751 (dikişli boru), Amerikan Makine Mühendisleri Birliği şartname örneği 2226, Amerikan Makine Mühendisleri Birliği şartname örneği N-621, Uluslararası Standardizasyon Örgütü 6207, Alman Endüstri Standardı 17751.
