Hastelloy B2 N10665 2.4617 Alaşımlı çelik çubuk boru levha tel bobin Hastelloy C276 C C2000 C22 C4 B B3 X alaşım
Hastelloy, çoğunlukla nikel-krom alaşımı ve nikel-krom-molibden alaşıma bölünmüş, nikel bazlı bir korozyona dayanıklı alaşımdır. Hastelloy iyi korozyon direncine ve termal kararlılığa sahiptir ve havacılık ve kimyasal alanlarda kullanılır. Hastelloy, Hastelloy International tarafından üretilen nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımların ticari sınıflarının genel adıdır.
Hastelloy B2 Hastelloy kalite ve standartları:
Hastelloy B-2 Hastelloy ABD markası: UNS N10665 Alman markası: W.Nr.2.4617
Amerikan Test ve Malzemeler Derneği Hastelloy B-2 Amerikan Havacılık ve Uzay Malzemeleri Teknik Şartnamesi, Amerikan Makine Mühendisleri Birliği ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333 ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy Genel Bakış:
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy korozyona dayanıklı, katı bir çözelti nikel-molibden alaşımıdır.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) content-faz Ni4Mo oluşumunu önlemek için demir içeriği ve krom elementi en düşük seviyede kontrol edin.
(2) Azalan ortama karşı mükemmel korozyon direnci.
(3) Orta derecede sülfürik asit ve oksitleyici olmayan asit konsantrasyonlarına karşı mükemmel direnç.
(4), klorür iyonu azaltma stres korozyon çatlağına (SCC) karşı çok iyi direnç gösterir.
(5) Çeşitli organik asit korozyonuna karşı mükemmel direnç
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy fiziksel özellikleri:
(1) Yoğunluk: ρ = 9.2 g / cm3
(2) Erime sıcaklığı aralığı: 1330 ~ 1380 ° C
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) alaşım koşullu gerilme değerleri:
Deformasyon miktarının biraz daha fazla olmasına izin verilen uygulamalarda, karşılık gelen sıcaklıkta% 90'a kadar kanıtlama dayanımı değerine sahip daha büyük koşullu bir stres değeri seçilebilir. Bu gerilmeler kalıcı gerilmeler nedeniyle boyutsal değişikliklere neden olabilir ve bu nedenle flanşlar ve conta bağlantıları için önerilmez.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) alaşımının metalografik yapısı: Hastelloy B-2 yüz merkezli bir kübik kafes yapısıdır. Demir ve krom içeriğini en aza indirgeyerek, işlem kırılganlığı azalır ve Ni4Mo fazının 700-870 ° C'de çökmesini önler.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) alaşım korozyon direnci:
Nikel-molibden alaşımı B-2, düşük ısıda karbon ve silikon içeriğine sahiptir, bu da kaynağın ısıdan etkilenen bölgesinde karbonun ve diğer safsızlık fazlarının çökelmesini azaltır, böylece kaynak dikişi ayrıca yeterli korozyon direncine sahiptir. Alaşımlı B-2, çeşitli sıcaklık ve konsantrasyonlardaki hidroklorik asit çözeltileri gibi ortamları azaltmada iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca orta konsantrasyondaki sülfürik asit çözeltisinde (veya belirli bir miktarda klorür iyonu içerir) iyi korozyon direncine sahiptir. Asetik asit ve fosforik asit ortamlarında da kullanılabilir. Alaşımlı malzemeler sadece uygun metalografik halde ve saf kristal yapıda en iyi korozyon direncine sahiptir. Hastelloy B-2 ile karşılaştırıldığında, yeni geliştirilen Hastelloy B-4, genel korozyon ve tanecikli korozyona aynı direncin yanı sıra, stres korozyonu çatlamasına karşı gelişmiş bir dirence ve gelişmiş anti-duyarlılığa sahiptir.
Komple özellikler, stoktaki stok
Şerit, levha (kalın levha, orta levha, levha, çelik levha), çubuk (siyah çubuk, hafif çubuk, taşlama çubuğu, yuvarlak çubuk, kare çubuk, çelik çubuk), boru (kılcal, dikişsiz boru, çelik boru), Dövülerek ( flanşlar, dirsekler, cıvatalar, somunlar, tees), kaynak sarf malzemeleri (kaynak çubukları, kaynak teli, kaynaklı borular), tel ve diğer malzemeler.
Hastelloy B2'nin Kimyasal Bileşimi
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | p≤ | S≤ | Cr≤ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0.02 | 0.10 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | Yeniden | 26,0-30,0 | - |
| N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | Nb≤ | Nb≤ | |
| - | - | - | 2.0 | 1.00 | - | - | - |
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy uygulama aralığı:
Hastelloy B-2 kimya, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrol endüstrilerinde, özellikle sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, asetik asit ve diğer endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Özel bir alanda kullanılıyorsa, lütfen malzeme tedarikçisine danışın.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy işleme ve ısıl işlem:
1. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy ısıtma sistemi:
(1) İş parçasını ısıl işlemden önce ve işlem sırasında temiz ve kirlenmemiş halde tutmak çok önemlidir.
(2), ısıtma işlemi sırasında kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktalı metallerle temas edemezler, aksi halde alaşımın performansına zarar verecek ve Hastelloy B-2'yi kırılgan hale getirecektir. Markalama boyaları, sıcaklık gösteren boyalar, renkli boya kalemleri, tebeşir, yağlama yağları, çeşitli sıvılar ve yağlar, yakıtlar, vb. Lekeleri çıkarmaya özen gösterilmelidir.
(3) Yakıttaki kükürt içeriği ne kadar düşük olursa, doğal gaz ve sıvılaştırılmış petrol gazı içindeki toplam kükürt içeriği o kadar iyi olmalıdır, şehir gazındaki kükürt içeriği en fazla 0,25 g / m3'ü geçmemelidir ve akaryakıttaki kükürt içeriği. % 0.5'den az olmalıdır.
(4) Fırın gazı temiz olmalı ve mikro azaltıcı uygundur. Fırın gazı, oksitleyici ve indirgeyici özellikler arasında dalgalanma göstermemeli ve ısıtma alevi doğrudan iş parçasına yakılmamalıdır.
(5), istenen sıcaklığa mümkün olduğunca hızlı ısıtılmalıdır.
2, Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy ısıl işlem:
(1) Hastelloy B-2'nin sıcak çalışma sıcaklığı aralığı 1160 ° C ~ 900 ° C'dir ve soğutma yöntemi su vermedir.
(2) En iyi korozyon önleme performansını sağlamak için, tavlama sıcak işlemden sonra yapılmalıdır.
(3) Sıcak çalışırken, iş parçası doğrudan ısıtılmış olan ısıl işlem fırına eklenmelidir.
3, Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy soğuk işleme:
(1) Soğuk işlem, çözelti tavlanmış durumda yapılmalıdır.
(2) Hastelloy B-2, östenitik paslanmaz çelikten daha yüksek bir iş sertleşme oranına sahiptir, bu nedenle işleme ekipmanını buna göre ayarlamak gerekir. Soğuk işlem sırasında ara tavlama yapılmalıdır.
(3) Soğuk haddeleme deformasyonu% 15'ten büyükse, iş parçasının kullanımdan önce çözelti ile muamele edilmesi gerekir.
4, Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy ısıl işlem:
(1) Hastelloy B-2'nin çözelti işlem sıcaklığı aralığı 1060 ° C ile 1080 ° C arasındadır.
(2) Kalınlığı 1,5 mm'den büyük olan malzemeler için, en iyi korozyon direncini sağlamak için su soğutması veya hızlı hava soğutması kullanılması önerilir.
(3) Tüm ısıl işlemlerde, yukarıda belirtilen parçaların temiz tutulması gerektiğine dikkat edin.
5. Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy Deoksidasyon:
(1) Hastelloy B-2'nin yüzey oksidi ve oksitlenmiş rengi ve kaynak cürufunun kaynak etrafına yapışması, paslanmaz çelikten daha güçlüdür. Taşlama için ince taneli bir zımpara kayışı veya ince taneli bir bileme çarkının kullanılması önerilir.
(2) Dekapaj işleminden önce, oksidi kırmak için kumlama veya dikkatli taşlama kullanın.
(3) uygun süre ve sıcaklık dekapajı için bir HNO3 / HF karışık asit kullanılarak. Alaşımın oksitleyici ortama duyarlılığı nedeniyle, alaşımın ağırlığı kaybolabilir ve daha azot içeren bir gazın oluşumu ile birlikte olabilir.
6, Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy işleme:
Hastelloy B-2, tavlama işleminden sonra işlenmelidir. Malzemenin yüksek iş sertleşme oranı nedeniyle, soğuk sertleşmeyi kesmek için düşük alaşımlı standart östenitik paslanmaz çeliğin işlenmesinden daha düşük bir kesme hızı ve ağır besleme kullanmak daha iyidir. Yüzeyin altında.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Hastelloy Kaynağı:
1. Hastelloy B-2 alaşımı, belirli koşullar altında tungsten elektrot korumalı gaz kaynağı (GTAW / TIG) veya gaz korumalı ark kaynağı (SMAW / MMA) olabilir. Kaynak yapılacak malzeme, oksit skalası, yağ lekeleri ve çeşitli markalama işaretlerini kaldırmak için tavlanır. Baz malzemenin kaynağın her iki yanındaki alanı, parlak bir metale parlatılır. Hastelloy B-2, çelikten daha düşük bir termal iletkenliğe sahiptir. Tek V-şekilli bir lehim bağlantısı kullanıldığında, düşük ısı girişi ile açı 70 ° olmalıdır ve ara tabaka sıcaklığı 120 ° C'yi geçmemelidir. Kaynak hala sıcakken okside olmuş renk giderilebilir. Bazı uygulamalarda, artık gerilmeyi ortadan kaldırmak ve gerilme korozyonu çatlama direncini iyileştirmek için kaynak sonrası ısıl işlem gerekir. En iyi korozyon direnci için argon ark kaynağı, tungsten elektrotu inert gaz korumalı kaynak GTAW önerilir.
2, Hastelloy B-2 alaşımlı kaynak dolgu metali: yaygın olarak kullanılan dolgu metali: kaynak teli: ERNiMo-7, kaynak teli: ENiMo-7. Sadece böyle bir kaynak elektrodunun kullanılması, karbon veya silikonun çökelmesini önleyebilir veya çökeltmeyi en aza indirebilir.
Özellikler
| Ürün adı | alaşımlı çubuk ve çelik çubuk |
| Üretim süreci | Soğuk Çekilmiş, Soğuk Haddelenmiş, Sıcak Haddelenmiş, Parlak Tavlama vb |
| Boyut | 5.5-800mm (Sıcak haddelenmiş), 2-50mm (Soğuk çekilmiş), 110-500mm (Dövme) |
| Standart | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| Hata payı | +/- 0.05 ~ + / 0.02 |
Yüzey | Asitleme, parlak; No.1,2B, No.4, BA, 8K Saten, Fırça, Saç Çizgisi, Ayna, Cilalı 180 taş, 320 taş, 400 taş, 600 taş, 800 taş |
| Uygulama | İnşaat, gemi yapım endüstrilerini Petrol ve Kimya endüstrileri, Savaş ve elektriki endüstrileri hissediyor ve gönderiyor. Gıda işleme ve tıp endüstrisi. Kazan ısı değiştiricileri, Makina ve donanımlarını kavrar. |
| Malzemeler | Titanyum alaşımı: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serisi: 201 202 |
Nikel-molibden alaşımı Hastelloy B-2 çok düşük bir karbon ve silikon içeriğine sahiptir, bu da kaynağın ısıdan etkilenen bölgesinde karbon ve diğer safsızlık fazlarının çökelmesini azaltır, böylece kaynak dikişi aynı zamanda yeterli korozyon direncine sahiptir. Hastelloy B-2, çeşitli sıcaklık ve konsantrasyonlardaki hidroklorik asit çözeltileri gibi ortamları azaltmada mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ayrıca orta konsantrasyondaki sülfürik asit çözeltisinde (veya belirli bir miktarda klorür iyonu içerir) iyi korozyon direncine sahiptir. Asetik asit ve fosforik asit ortamlarında da kullanılabilir. Alaşımlı malzemeler sadece uygun metalografik halde ve saf kristal yapıda en iyi korozyon direncine sahiptir. Kimya, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrolü alanlarında, özellikle sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit ve asetik asit gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) spesifikasyonları ve tedarik durumu:
1. Çeşit sınıflaması: Şangay Baoyu özel alaşımı, Hastelloy B2 dikişsiz boru, Hastelloy B2 çelik levha, Hastelloy B2 yuvarlak çelik, Hastelloy B2 dövme, Hastelloy B2 flanş, Hastelloy B2 halka çelik, Hastelloy B2 kaynaklı boru, Hastelloy B2 flanş, Hastelloy B2 çelik boru çeşitli özelliklerini üretebilir Hastelloy B2 tel ve uygun kaynak sarf malzemeleri.
2, teslimat durumu: kesintisiz boru: katı çözelti + asit beyaz, uzunluk sabitlenebilir; tabaka: katı çözelti, dekapaj, kesim; kaynaklı boru: katı çözelti asidi beyaz +% RT kusur tespiti, dövme: tavlama + araba ışığı; Çubuk dövme, yüzey parlatma veya araba ışığı durumundadır; şerit soğuk haddelenmiş, katı çözelti yumuşak ve kireç çözülmüş; tel katı çözülmüş ve asitle yıkanmış veya düz, katı bir çözeltidir.
