AISI ASTM 316 Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru / Metal Aletler İçin Boru
HAOSTEEL, paslanmaz çelik Borunun en profesyonel üreticisi ve tedarikçisinden biridir. Paslanmaz çelik boru, üretim moduna göre dikişsiz boru ve kaynaklı boruya ayrılabilir.Dikişsiz boru, sıcak haddelenmiş boru, soğuk haddelenmiş boru, soğuk çekilmiş boru ve ekstrüde boruya ayrılabilir. Kaynaklı boru, düz kaynaklı boru ve spiral kaynaklı boruya bölünmüştür.
Korozyona karşı direncin önemli bir özellik olduğu birçok taşıma ve yapısal uygulama için dikişsiz paslanmaz çelik yuvarlak boru kullanılır.TP316/316L östenitik paslanmaz çelik kaliteleri, 304 ve 304L'ye benzer, ancak molibden ilavelidir.Molibden ilavesi, özellikle klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha yüksek dirençle, alaşımların korozyon direncini iyileştirir.Östenitik yapı, kriyojenik sıcaklıklara kadar mükemmel tokluk sağlar.Bu kaliteler, dolgu metali ilaveli veya ilavesiz mükemmel kaynak kabiliyetine sahiptir.
Açıklama:
Paslanmaz Çelik A/SA312 Dikişsiz Boru ihtiyaçlarınız.ASTM A312'ye göre paslanmaz çelik dikişsiz yuvarlak boruyu 304/304L ve 316/316L olarak stokluyoruz.Ayrıca 304H, 316H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 330, 254SMO, 410 dahil olmak üzere diğer paslanmaz kaliteleri de tedarik ediyoruz. Dubleks kalitelerde 2205 ve 2507 tedarik edebiliriz. Bazı nikel kaliteleri de sağlanır.
Stok Boyut Aralığı ve Özellikler:
| NPS (Nominal Boru Boyutu): | 1/8'' ile 24'' |
| Programları: | 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S |
| Özellikler: | ASTM A312, ASME SA312 |
Aşağıdaki bölümlerde, Shanghai Haosteel Co.,Ltd. tarafından sağlanan TP316/316L paslanmaz kalite boruların özellikleri açıklanmaktadır:
1. Sınıf 304'e kıyasla birçok atmosferik ortamda ve çeşitli aşındırıcı ortamlarda daha iyi direnç.
2. Yaklaşık 122°F (50°C) üzerinde gerilim korozyonu çatlamasına dayanıklıdır.
3. Sıcak klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi dirençlidir.
4. Ortam sıcaklığı aralığında içme suyuna karşı korozyon direnci 1000mg/L klorüre kadardır.Bu, 140°F'de yaklaşık 500mg/L'ye düşer.
5. TP316/316L, ılık deniz suyuna dayanıklı olmamasına rağmen, yaygın olarak “deniz sınıfı paslanmaz çelik” olarak bilinir.
1. Sürekli hizmette 1700°F (925°C)'ye ve aralıklı hizmette 1600°F (870°C)'ye kadar olağanüstü oksidasyon direnci
2. Karbür çökelmesine karşı makul direnç.
1. Tüm standart füzyon yöntemleriyle mükemmel kaynaklanabilirlik.
2. 316 kalite boruların aksine, maksimum korozyon direnci için kaynak sonrası tavlama gerekli değildir.
1. TP316/316L kalite paslanmaz çelik yuvarlak boru, ısıl işlemle sertleştirilemez.
2. Tavlama sıcaklık aralığı 1900 (1038°C) ila 2100°F (1149°C) arasındadır.
1. 2100°F ila 2300°F için önerilen maksimum dövme sıcaklığı.
2. 1700°F (927°C) altındaki sıcaklıklarda alaşımların dövülmesi tavsiye edilmez.
3. Alaşımlar, dövme işleminden sonra tavlanırsa en iyi korozyon direncini sağlayabilir.
1. TP316/316L paslanmaz çelik yuvarlak borular, son derece sert ve sünek özelliklerinden dolayı rulo form, dövme, soğuk şişirme, derin çekme, bükülme vb. gibi soğuk işlenebilir.
2. Aşırı soğuk şekillendirilmiş parçalar, gerilimleri gidermek için tavlanmalıdır.
1. Bu boruların işlenmesi, tokluklarından dolayı biraz zordur.
2. 316 / 316L kalite paslanmaz çelik yuvarlak borular talaş kırılmasına tabidir.Bu nedenle, en iyi işleme sonuçlarını elde etmek için talaş kırıcıların ve maşaların kullanılması tavsiye edilir.
3. Bunun için büyük kesme aletleri ve çok miktarda kesme sıvısı kullanılmalıdır.
4. TP316/316L işten sonra hızla sertleştiğinden, düşük hızlarda ağır pozitif beslemeler önerilir.
Tipik Kimyasal bileşim % (Maks. Değerler, Belirtilmedikçe):
| Ağırlık% | C | Mn | P | S | Si | cr | Ni | ay |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0 - 18.0 | 11.0 - 14.0 | 2.0 -3.0 |
| 316L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16,0 -18,0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 |
Tipik Mekanik Özellikler:
| Seviye | çekme | ||
| Nihai/Dk | Verim/Dk | Uzama/Dk | |
| MPA | MPA | % | |
| 316 | 515 | 205 | 35 |
| 316L | 485 | 170 | 35 |
Uygulamalar:
TP316/316L dikişsiz paslanmaz çelik yuvarlak borular büyük ölçüde aşağıdaki uygulamalar için kullanılır:
1. Kondenserler, Evaporatörler ve Tanklar
2. Kimyasal İşleme Ekipmanları
3. Yemek Hazırlama Ekipmanları, özellikle Klorlu ortamlarda
4. Kirlilik Kontrol Ekipmanları
5. Tekne Ek Parçaları, Değer ve Pompa Trimleri
6. Kauçuk, Plastik, Kağıt Hamuru ve Kağıt Makineleri
7. Eşanjörler
8. İlaç ve Tekstil Endüstrileri
9. Laboratuvar Tezgahları ve Ekipmanları
