Incoloy 926 N08926, W.Nr.1.4529 Nikel alaşımlı çelik çubuk tel levha rulo boru
Incoloy yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve karbonasyon için tasarlanmış bir nikel ferrokrom alaşımıdır. Incoloy alaşımının birçok çeşidi vardır: Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy, 30, alaşım metalik elementlerin molibden ve bakırın az bir miktarını içerir. İndirgeyici asit ve oksitleyici asitlerde, iyi korozyon direncine sahiptir, ayrıca stres aşınmasına, çatlama, oyulma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. fosforik asit. Alaşım iyi soğuk ve sıcak çalışma özelliklerine sahiptir ve şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır. Bu alaşımın ana ürünleri çubuklar, borular, levhalar, şeritler, teller ve dövme ürünlerdir. Özellikle kimyasal olarak kullanılır. petrokimya, nükleer ve nadir metal arıtma endüstrileri.
Malzeme kalitesi: Incoloy 926 (N08926) nikel bazlı alaşım
Benzer sınıf: N08926, W.Nr.1.4529, Mo6CuN
Incoloy 926 (N08926) Nikel Esaslı Alaşım Genel Bakış:
Incoloy 925, yaşı güçlendirilmiş demir-nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşımdaki krom, molibden ve bakırın birleşmesinden dolayı, alaşım, kimyasal ortamı azaltmada mükemmel korozyon direncine ve iyi oyuk korozyon direncine sahiptir. Performans, bu alaşımın nikel içeriği klorür iyonlarının neden olduğu stres korozyonuna karşı direncini sağlamak için yeterli olup, esas olarak yüksek dayanım ve korozyon direnci gerektiren alanlarda kullanılır. Incoloy 926 (N08926) nikel bazlı alaşımın Cr içeriği genellikle% 14.0-18.0 ve nikel içeriği% 24.0-26.0'dır. Incoloy 926 (N08926), titanyum ve alüminyum içeren nikel bazlı bir alaşımdır. Yüksek sıcaklık koşullarında onu korumak için yeterli miktarda krom oksit oluşturmak ve korumak için yeterli miktarda krom içerir. 304 gibi geleneksel krom-nikel paslanmaz çelikten daha yüksek sıcaklıklara karşı daha dayanıklıdır. Yüksek nikel içeriği, standart 18-8 paslanmaz çelikten daha iyi oksidasyon direncine sahip olmasını sağlar ve oksidasyon direnci sıcaklıkları kullanarak daha yüksek derecelere göre daha düşük değildir 1900 dereceye kadar Fahrenheit (1038 ° C). alaşım.
Komple özellikler, stoktaki stok
Şerit, levha (kalın levha, orta levha, levha, çelik levha), çubuk (siyah çubuk, hafif çubuk, taşlama çubuğu, yuvarlak çubuk, kare çubuk, çelik çubuk), boru (kılcal, dikişsiz boru, çelik boru), Dövülerek ( flanşlar, dirsekler, cıvatalar, somunlar, tees), kaynak sarf malzemeleri (kaynak çubukları, kaynak teli, kaynaklı borular), tel ve diğer malzemeler.
Incoloy 926 (N08926) nikel bazlı alaşım kimyasal bileşimi:
| sınıf | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | N- | Ti | P | S |
| Incoloy 926 | 24.0 ~ 26.0 | 19.0 ~ 21.0 | Yeniden | ≤0.02 | ≤2.00 | ≤0.50 | 0.50 | 6.0 ~ 7.0 | 0.15 | 0,60 | ≤0.030 | ≤0.010 |
Özellikler
| Ürün adı | alaşımlı çelik çubuk tel levha rulo boru |
| Üretim süreci | Soğuk Çekilmiş, Soğuk Haddelenmiş, Sıcak Haddelenmiş, Parlak Tavlama vb |
| Boyut | 5.5-110mm (Sıcak haddelenmiş), 2-50mm (Soğuk çekilmiş), 110-500mm (Dövme) |
| Standart | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
| Hata payı | +/- 0.05 ~ + / 0.02 |
Yüzey | Asitleme, parlak; No.1,2B, No.4, BA, 8K Saten, Fırça, Saç Çizgisi, Ayna, Cilalı 180 taş, 320 taş, 400 taş, 600 taş, 800 taş |
| Uygulama | İnşaat, gemi yapım endüstrilerini Petrol ve Kimya endüstrileri, Savaş ve elektriki endüstrileri hissediyor ve gönderiyor. Gıda işleme ve tıp endüstrisi. Kazan ısı değiştiricileri, Makina ve donanımlarını kavrar. |
| Malzemeler | Titanyum alaşımı: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 serisi: 201 202 |
Incoloy 926 özellikleri:
1. halojenür ortamlarda ve H2S içeren asitli ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direnç
2. Pratik uygulamalarda klorür iyonu stres korozyon çatlağına etkili bir şekilde dayanabilir.
3. Normal oksidasyon ve azaltma ortamlarında çeşitli korozyon için mükemmel korozyon direnci
4. Mekanik performans, Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L'ye kıyasla büyük ölçüde iyileştirildi.
5.% 18 nikel içeriğine sahip aynı seri alaşımlarla karşılaştırıldığında, alaşımın metalurjik kararlılığı büyük ölçüde geliştirilmiştir.
6. Basınçlı kap imalat sertifikası için geçerlidir (VdTUV-196 ~ 400 ° C ve ASME sertifikası)
Incoloy 926 metalografik yapısı:
Incoloy 926 yüz merkezli bir kübik kafes yapısıdır.
Incoloy 926 korozyon direnci:
926, alaşım 904L'ye benzer bir kimyasal bileşime sahip olan bir östenitik paslanmaz çeliktir ve azot muhtevası, yaklaşık% 0.2'ye çıkarılır ve molibden muhtevası, yaklaşık% 6.5'tir. Azot ve molibden seviyelerindeki artış, halojenür ortamlarında oyuklaşma ve çatlak korozyona karşı direnci önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda, nikel ve azot, yalnızca metalografik fazın dengesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda, sıcak çalışma veya kaynak sırasında daha düşük bir nikel azot muhtevasına sahip alaşımlardan daha fazla çökelme eğilimini azaltır. % 25 nikel içeriği ile birlikte mükemmel yerel korozyon direnci, Alloy 926'yı özellikle klorür ortamındaki korozyona karşı dirençli hale getirir. Çeşitli FGD kireçtaşı bulamacı sistemlerinde, 10.000-70.000 ppm klorür konsantrasyonları, 5-6 pH değerleri ve 50-68 ° C çalışma sıcaklıklarında yapılan testler, alaşımın 926 esasen 1-2 yıllık bir test süresinden sonra oluşmadığını göstermektedir. Korozyon ve çatlak korozyonu. Alaşım 926 ayrıca diğer kimyasal ortamlarda mükemmel korozyon direncine ve ayrıca yüksek sıcaklıkta, sülfürik asit, fosforik asit, asit gazları, deniz suyu, tuzlar ve organik asitler dahil olmak üzere yüksek konsantrasyonlu ortama sahiptir. 926 alaşımı, Berlin'deki Alman Ulusal Malzeme Araştırma ve Test Enstitüsü'nün (BAM) BAM kataloğunun BAM kataloğunun malzemesidir. Ek olarak, en iyi korozyon direnci yalnızca malzeme doğru metalurjik durumda olduğunda ve temiz olması garanti edildiğinde elde edilir.
Incoloy 926 uygulama yelpazesi uygulamaları:
Alaşım 926, birçok endüstride kullanılabilecek çok yönlü bir malzemedir:
1. Yangınla mücadele sistemleri, deniz suyu arıtma sistemleri, deniz mühendisliğinde hidrolik ve perfüzyon boru sistemleri
Selüloz hamuru üretiminde 2. Beyazlatma havuzu
3. Aşındırıcı petrol kuyularındaki cilalı çubuklar
4. Deniz mühendisliğinde hortum sistemi
5. Asit gazı üretiminde borular, bağlantılar, hava akımı sistemleri vb.
6. Baca gazı kükürt giderme sistemindeki parçalar
7. Fosforik asit üretiminde buharlaştırıcılar, ısı eşanjörleri, filtreler, karıştırıcılar vb.
8. Sülfürik asit ayırma ve yoğuşma sistemi
9. Konsantre ve kristalize edilmiş tuz buharlaştırıcı
10. Kanalizasyon soğutma suyu kullanan elektrik santrallerinde yoğuşma ve boru sistemleri
11. Aşındırıcı kimyasal maddelerin taşınması için kaplar
12. Asit klorür katalizörleri kullanarak organik türevlerin üretimi
13. Ters osmoz tuzdan arındırma tesisi
