S31254 F44 1.4547 254SMo Süper dubleks paslanmaz çelik levha sac
Açıklama:
Malzeme sınıfı: 254SMo dubleks çelikABD: UNS S31254
Alman markası: 1.4547 Çin markası:X1CrNiMoCuN20-18-7
S31254 F44 1.4547 254SMo iki fazlı paslanmaz çelik genel bakış:
Yüksek molibden içeriği ve yüksek krom ve nitrojen içeriği, 254SMO'nun nokta korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip olmasını sağlar. Bakır ilavesi bazı asitlerde korozyon direncini artırır. Ayrıca, yüksek nikel içeriği ve yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle, 254SMO iyi bir gerilme korozyonu çatlama direncine sahiptir. Çok sayıda saha testi ve kapsamlı kullanım, biraz daha yüksek sıcaklıklarda bile 254SMO'nun deniz suyunda yarıklara oldukça dayanıklı olduğunu ve sadece birkaç paslanmaz çelik türünün bu özelliğe sahip olduğunu göstermiştir. Kağıt gibi ağartma işlemleri için gereken asidik çözeltilerde ve oksitlenmiş halojenür çözeltilerinde 254SMO, korozyona en dayanıklı nikel bazlı ve titanyum alaşımlarınınkiyle karşılaştırılabilir. Yüksek nitrojen içeriği nedeniyle 254SMO'nun mekanik mukavemeti, diğer östenitik paslanmaz çelik türleri. Ek olarak, 254SMO yüksek süneklik ve darbe dayanımının yanı sıra yapışkand kaynaklanabilirlik. 254SMO'nun yüksek molibden içeriği, tavlandığında daha yüksek oksidasyon hızına sahip olmasına, dolayısıyla dekapaj sonrası sıradan paslanmaz çelikten daha pürüzlü bir yüzeye sahip olmasına izin verir. Ancak bunun çeliğin korozyon direnci üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.
S31254 F44 1.4547 254SMo Paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | N≤ |
| 0.02 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.01 | 19.5-20.5 | 4.5-6.5 | 6.0-6.5 | 0.18-0.22 |
254SMO'nun metalografik yapısı: 254SMO, yüz merkezli bir kübik kafes yapısıdır. Ostenit yapı elde etmek için, 254SMO normalde 1150 ila 1200 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda tavlanır. Bazı durumlarda, malzemenin merkezinde iz olabilir. metal mezofaz. Ancak genel olarak darbe dayanımı ve korozyon direnci üzerinde olumsuz etkileri yoktur. Bu fazlar, 600 ile 1000 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda yerleştirildiğinde tane sınırlarında çökebilir.
S31254 F44 1.4547 254SMo iki fazlı paslanmaz çelik korozyon direnci:
254SMO'nun karbon içeriği çok düşüktür, bu da ısıtmadan kaynaklanan karbür çökeltisi riskinin çok az olduğu anlamına gelir. Çelik, 600-1000 santigrat derecede bir saat hassaslaştıktan sonra bile Strauss Testi ASTMA262 spesifikasyonu E'yi geçebilir. Ancak, çeliğin yüksek alaşım içeriği nedeniyle. Metal mezofaz, yukarıdaki sıcaklık aralığında tane sınırında çökebilir. Bu tortular, korozif ortamlarda kullanıldığında çeliğin taneler arası korozyon riski oluşturmaz. Bu nedenle, kristaller arası korozyon olmadan kaynak yapılabilir. .Ancak sıcak konsantre nitrik asitte, bu tortular ısıdan etkilenen bölgede kristaller arası korozyona neden olabilir.Klorür, bromür veya iyodür içeren çözeltilerde, sıradan paslanmaz çelikler hemen çukur korozyonu, çatlak korozyonu veya çatlak korozyonu şeklinde yerel korozyona maruz kalır. stres korozyon çatlaması. Bununla birlikte, bazı durumlarda, halojenürlerin varlığı tek tip korozyonu hızlandırır. Bu, özellikle h varlığında geçerlidir.oksitleyici olmayan asitlerde alides. Saf sülfürik asitte, 254SMO, 316 normal paslanmaz çelikten çok daha fazla korozyon direncine sahiptir. Ancak, yüksek konsantrasyonda 904L (NO8904) tipi paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 254SMO tipinin korozyon direnci biraz daha zayıftır. Klorür iyonları içeren sülfürik asit, 254SMO en büyük korozyon direncine sahiptir. Yerel ve tek tip korozyon olasılığı nedeniyle, hidroklorik asitte 316 sıradan paslanmaz çelik kullanılamaz, ancak normal sıcaklıkta seyreltilmiş hidroklorik asitte 254SMO kullanılabilir. sınırın altında çukurlaşma konusunda endişelenmeniz gerekiyor. Ancak boşluklardan kaçınmaya çalışın. Florosilisik asitte (H2SiF4) ve hidroflorik asitte (HF), sıradan paslanmaz çeliğin korozyon direnci çok sınırlıdır, 254SMO ise geniş bir yelpazede kullanılabilir. konsantrasyonlar ve sıcaklıklar.
S31254 F44 1.4547 254SMo alaşımı birçok endüstriyel alanda kullanılabilen çok yönlü bir malzemedir:
Petrokimya ekipmanlarında körük gibi petrol ve petrokimya ekipmanları. Kağıt hamuru ve kağıt ağartma ekipmanları, örneğin kağıt hamuru çürütücü, ağartma ekipmanı, filtre yıkama tamburu ve silindiri vb. Santraldeki baca gazı kükürt giderme cihazının ana parçaları: kule gövdesi, baca, kapı sacı, iç kısım, püskürtme sistemi vb. Açık deniz sistemleri veya enerji santrallerinde deniz suyu ile soğutulan ince duvarlı yoğuşma boruları, deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanları gibi deniz suyu arıtma sistemleri, deniz suyunun akmayabileceği ekipmanlarda dahi kullanılabilir. Tuzdan arındırma endüstrisi , tuz yapma veya tuzdan arındırma ekipmanı gibi. Isı eşanjörleri, özellikle klorür iyonları ile çalışma ortamlarında.
