Soğuk haddelenmiş 321 paslanmaz çelik sac 2B değirmen kaplaması 1219mm 1500mm genişlik
Tanıtım:
Haosteel Paslanmaz çelik artık sac, sac bobin, levha, yuvarlak çubuk, işlenmiş yassı çubuk ve boru şeklindeki ürünlerde Alaşım 321'i (UNS S32100) içeriyor.
Kimyasal özellikler:
% | cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | n | Ti | Fe |
321 | dk:17.0 maks:19.0 |
min: 9.0 maks:12.0 |
maksimum:0.08 |
maks:0.75 |
maks:2.0 |
maks:0.045 |
maks:0.03 |
maks: 0.1 |
min:5(C+N) maks: 0.70 |
Tekrar. |
321H | dk:17.0 maks:19.0 |
min: 9.0 maks:12.0 |
dk:0.04 maksimum:0.10 |
min:18.0 maks:20.0 |
maks:2.0 | maks:0.045 | maks:0.03 | maks: 0.1 | min:5(C+N) maks: 0.70 |
Tekrar. |
Mekanik özellikler:
Seviye | Gerilme direnci MPa (dk.) |
Akma Dayanımı %0.2 Ofset MPa(min.) |
uzama - % 50 mm (min.) |
Sertlik (HB) maks. |
321 | 515 | 205 | 40 |
217 |
Genel Özellikler:
Alaşım 321 (UNS S32100), iyi bir genel korozyon direncine sahip titanyum stabilize östenitik paslanmaz çeliktir.800 – 1500°F (427 – 816°C) krom karbür çökeltme aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra taneler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.Alaşım 1500°F (816°C)'ye kadar oksidasyona direnir ve 304 ve 304L alaşımlarından daha yüksek sürünme ve gerilme kırılma özelliklerine sahiptir.Aynı zamanda iyi düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir.
Alaşım 321H (UNS S 32109), alaşımın daha yüksek karbon (0.04 – 0.10) versiyonudur.1000oF (537°C) üzerindeki sıcaklıklarda daha yüksek sürünme direnci ve daha yüksek mukavemet için geliştirilmiştir.Çoğu durumda, plakanın karbon içeriği ikili sertifikasyon sağlar.
Alaşım 321 ısıl işlemle sertleştirilemez, sadece soğuk işlemle sertleştirilebilir.Standart atölye imalat uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.
Ortak Uygulamalar
Havacılık – pistonlu motor manifoldları
Kimyasal İşleme
Kompansatörler
Gıda İşleme – ekipman ve depolama
Petrol Rafinerisi – politiyonik asit hizmeti
Atık Arıtma – termal oksitleyiciler
ASTM/ASTM: UNS S32100
Korozyon Direnci
304 ile karşılaştırılabilir iyi bir genel korozyon direnci sergiler.
1800 – 1500°F (427 – 816°C) krom karbür çökeltme aralığında kullanım için geliştirilmiştir.
Orta sıcaklıklarda seyreltilmiş organik asitlerin çoğunda kullanılabilir.
Daha düşük sıcaklıklarda saf fosforik asitte kullanılabilir.
Yüksek sıcaklıklarda %10'a kadar seyreltilmiş çözeltilerde kullanılabilir.
Hidrokarbon hizmetinde politiyonik asit stres korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır.
Orta sıcaklıklarda klorür veya florür içermeyen kostik çözeltilerde kullanılır.
Küçük konsantrasyonlarda bile klorür çözeltilerinde veya sülfürik asit hizmetinde iyi performans göstermez.
Alaşım 321/H, standart atölye imalat uygulamalarıyla kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.
Sıcak Şekillendirme
Dövme, yığma ve diğer sıcak işleme süreçleri için 2100 – 2300°F (1149 – 1260°C) çalışma sıcaklıkları önerilir.
Alaşım 1700°F (927°C) altındaki sıcaklıklarda çalışmaya uygun değildir
Malzeme, maksimum korozyon direncini yeniden elde etmek için çalıştıktan sonra suyla söndürülmeli veya tamamen tavlanmalıdır.
Soğuk şekillendirme
Oldukça sünektir ve kolay şekil alır.
Kaynak
Çoğu standart işlem tarafından kolayca kaynak yapılır.
Kaynak sonrası ısıl işlem gerekli değildir
işleme
321'lik sertleştirme oranı, onu 410 paslanmaz çelikten daha az işlenebilir kılar, ancak 304'e benzer